沪昆路基线封闭层技术交底.docVIP

技 术 交 底 第1页共4页 编制部门 工程部 编 号 LXSZ-GCB-020 主送部门 生产部、机物部、工班、安质部、物资部、试验室、无砟轨道架子一队、二队 日 期 2013-08-03 工程名称 无砟轨道 工程部位 路基封闭层施工 内容： 1、《技术交底书》后附， 2、路基无砟轨道横断面图后附， 保证质量措施 严格按照施工图、技术交底书作业。 环 保 措 施 工完料清，设备油污及时清理、并将工作场地清扫干净。 安 全 措 施 派专人负责现场施工安全。 编制： 复核： 签收： 路基线间混凝土封闭施工技术交底 1. 施工准备工作 1.1 路基道床板灌注完成后，清理线间杂物，有积水的地方应将积水清理干净。 1.2级配碎石，树脂嵌缝胶的检测应满足要求。 1.3应选择专业的施工技术队伍，施工机械、人员的配备应满足要求。 1.4线间封闭层施工前要对作业人员进行培训和技术交底。 2.直线地段线间封闭层施工过程 2.1杂物清理，浇筑道床板的废料应清理干净。 2.2填充线间级配碎石至轨道板标高下10cm处，对表层进行洒水打夯处理，保证表层密实,并保证封闭层混凝土的厚度为10cm。 2.3 浇筑混凝土采用C25聚丙烯晴纤维混凝土（每方混凝土掺入纤维1kg）,封闭层厚100mm，路基封闭层每隔不超过5m切割“30mm（深度）×20mm（宽度）”的横向假缝， C25素混凝土与道床板纵向交界处，预留“30mm（深度）×20mm（宽度）”的纵向缝。 横向假缝与纵向缝灌注聚氨酯密封胶。 3曲线地段线间封闭层混凝土浇筑 3.3.1曲线地段无砟轨道取低侧道床板下60mm，高侧支承层下50mm，排水坡往集水井排水。 3.3.2路基线间混凝土浇筑前，应对表层进行清洁，洒水润湿，保湿2小时以上，并不得积水。 3.3.2浇筑混凝土采用C25聚丙烯晴纤维混凝土（每方混凝土掺入纤维1kg）,封闭层厚100mm，路基封闭层每隔不超过5m切割“30mm（深度）×20mm（宽度）”的横向假缝， C25素混凝土与道床板纵向交界处，预留“30mm（深度）×20mm（宽度）”的纵向缝。 横向假缝与纵向缝灌注聚氨酯密封胶。 2.3.3混凝土采用斗送法施工，振捣密实，不得污染。 2.3.4直线地段混凝土收面为两面坡（人字坡），横向坡率为2%。封闭层与道床板相接处封闭层混凝土应比到道床板混凝土表面高出2-5mm。保证混凝土表面不得有积水情况。 2.3.5曲线地段采用线路中间集水井排水，纵向顺至线间集水井，保证线间不出现积水情况。 2.4 对施工完成的线间混凝土进行土工布覆盖，洒水养护或者薄膜覆盖，里面注水养护的方法。 2.5 线间混凝土达到强度后，进行预留缝灌注树脂嵌缝胶，必须保证灌注缝清洁，灌注饱满，不得污染。 3 注意事项： 3.1施工前，应对原材料进行试验，合格后方可使用。 3.2线间混凝土厚度不得小于100mm。 3.3浇注混凝土前对集水井，道床板等进行覆盖保护，防止混凝土污染集水井、道床板或堵塞排水管。 3.4线间混凝土施工严格按照混凝土施工流程进行，混凝土施工后，必须安排专人进行养护。 3.5保证线间的线性美观，不积水，不污染。 4. 安全要求 4.1严禁施工过程中施工人员对成品的破坏。 4.2对机械操作人员、运输车司机、普通作业人员进行岗前安全教育培训，提高安全意识，掌握安全基本知识和技能，做到持证上岗。 4.3施工用电要符合用电规范要求，严禁乱接。 4.4施工人员在施工现场必须佩戴安全帽。 4.5施工用材料在现场必须堆码整齐，施工完成地段及时清理现场，达到文明施工的要求。 4.6路基线间混凝土养护期间的土工布或塑料薄膜用后及时回收，防止风吹洒落，污染环境。 4.7施工便道要经常洒水，避免大型车辆及设备行驶通过时尘土飞扬。