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三峡机组埋件是怎样造出来的？ (2002-10-09 00:00) 中国三峡总公司网站□ 本报记者 彭宗卫 通讯员 侯崇富 唐洪湖新闻背景：在举世瞩目的三峡工程建设中，金结及机电设备制造任务艰巨：超大件，高质量，工期紧。不置身于火热的三峡工地，你就无法感受三峡建设者不断创造奇迹的艰辛历程。水电八局三峡机电制造安装项目部承担了三峡左岸电站１４台机组的埋件、双线五级船闸五标段金结制造任务。项目于１９９７年１１月开工，２００２年５月竣工，工程量２万４千余吨。经过专家评定，三峡左岸电站机组埋件制作项目制作质量符合优良标准，其中分项工程的优良率为８８．１％；他们承担的三项技术研究项目：蜗壳现场制造工艺及自动焊应用技术研究，压力钢管波纹管双套筒式伸缩节现场制造及工艺研究，双线五级船闸特大型叠梁门、桁架门、轨道梁现场制造技术研究，于２００２年５月通过国家级科技成果鉴定。随着２００１年时光的逝去，三峡工程金属结构和埋件制造的高峰已过去，并在２００２年进入了安装高峰。很多人关切地问到，这些质量标准高、工期紧的世界级的产品是怎样制造出来的呢？让我们把目光聚集到这样一支队伍：８年前，他们在五强溪电站建设中小试牛刀，成功地制造和安装了单机３０万千瓦的机组埋件；５年前，他们又挺进三峡，承担制作三峡工程左岸电站１４台机组的埋件，包括蜗壳、机坑里衬、基础环、伸缩节、凑合节等制造项目，承担双线五级船闸１６