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舒巴坦钠成盐岗位操作程序 目的 规范车间舒巴坦钠成盐岗位操作。 范围 车间成盐岗位。 责任 由车间组织制订、实施，生产部、质量管理部监督执行。 1 设备一览表 2 物料名称、编号、级别 3 化学反应过程 4 生产过程 5 注意事项 6 异常情况及偏差处理 7 关键工艺参数的控制 8 重点操作与复核 9 岗位操作工时 10 岗位定员 11 安全防火与劳动保护 12 岗位的清洁 13 设备操作、维护保养及清洁 14 三废处理设备一览表 序号 设备编号 设备名称 规格型号 材质 数量 制造单位 1 不锈钢计量罐 K300L 304不锈钢 1 2 搪玻璃反应罐 K1000L 搪玻璃 1 3 不锈钢反应罐 K1500L 304不锈钢 1 4 不锈钢贮罐 K1500L 304不锈钢 1 5 不锈钢板框压滤机 450-4m2 304不锈钢 2 6 不锈钢筒式过滤器 滤芯孔径 0.45μm 滤芯材质 聚丙烯（PP） 2滤芯长度 20inch 滤壳材质 316L不锈钢滤芯数量 1支 ---- ---- 物料名称、编号、级别 物料名称 物料编号 级别 舒巴坦 药用级 醋酸钠 化学纯 活性炭 药用级 乙醇 工业级 注射用水 药用级 3　化学反应过程； 4　生产过程 4.1　配料表 物料名称 物料编号 配 比 投料量(kg) 舒巴坦 1.0 150.0 醋酸钠 0.53 80.0 乙醇 8.15 1223.0 注射用水 0.67 100.0 活性炭 0.04 6.04.2　操作步骤 4.2.1 操作前的准备 4.2.1.1 对原料进行复称操作，复核原料批号、品名、重量、包装是否与配料表一致。 4.2.1.2 用搪玻璃反应罐接收800L乙醇，加2～3Kg 活性炭。搅拌20分钟左右，通过不锈钢板框压滤机过滤到不锈钢贮罐，备用。 4.2.2 成盐操作 4.2.2.1 舒巴坦溶解操作 4.2.2.1.1 检查成盐操作区岗位清洁工作是否已经做好，设备、管道等是否已经清洁干净。通知辅助班准备乙醇，通过不锈钢计量罐计量好所需乙醇1200L，压进搪玻璃反应罐，将搪玻璃反应罐中乙醇升温至37-41℃，做好记录。 4.2.2.1.2 将已复称好的舒巴坦150Kg投进搪玻璃反应罐中，搅拌助其溶解，从罐底阀放出料液，检查是否溶解完全。 4.2.2.1.3 料液溶解完全后，再一次测量溶液温度，保持温度在37-41℃。 4.2.2.1.4 将3.0Kg 活性炭加进料液中，搅拌20min左右，同时将管路连接好。 4.2.2.1.5 检测不锈钢筒式过滤系统澄明度至合格，将搪玻璃反应罐加压到0.2MPa左右，打开罐底阀，检查料液通过不锈钢板框压滤机后是否有活性炭颗粒，当料液中没有活性炭颗粒后，打开三通阀门，通过不锈钢筒式过滤系统，将料液转入10,000级不锈钢结晶罐中。 4.2.2.1.6 料液转完后，关闭不锈钢板框压滤机前阀门，将不锈钢盘中料液抽进搪玻璃反应罐中，加250L乙醇洗涤搪玻璃反应罐、不锈钢板框压滤机、不锈钢筒式过滤系统、转料管道等。 4.2.2.2 醋酸钠溶解操作 4.2.2.2.1 将不锈钢反应罐升温，用电子秤称量工艺所要求的注射用水100.0Kg重量，用真空抽进不锈钢反应罐中。 4.2.2.2.2 测量注射用水温度是65～69℃范围内，如果温度较低，应当继续升温。 4.2.2.2.3 当温度适宜时，将醋酸钠80.0Kg投入到不锈钢反应罐中，搅拌助其溶解。 4.2.2.2.4 通过罐底阀检查溶液是否溶清，如果溶清，将80L乙醇溶媒加入到不锈钢反应罐中，同时开始搅拌，然后加入3.0Kg活性炭，搅拌20min，同时将管路连接好。 4.2.2.2.5 将注射用水管路、不锈钢板框压滤机、不锈钢筒式过滤系统连接好，通知10,000级员工进行醋酸钠管路预热，检测澄明度至合格，预热完毕，用氮气将不锈钢板框压滤机、筒式过滤系统中的注射用水吹干净，然后将不锈钢板框压滤机与不锈钢反应罐连接好。 4.2.2.2.6 将不锈钢反应罐加压到0.1～0.2MPa，打开罐底阀，检查料液通过不锈钢板框压滤机后是否有活性炭颗粒，当料液中没有活性炭颗粒后，关闭不锈钢板框压滤机前阀门，将不锈钢桶中料液抽进不锈钢反应罐中，将不锈钢反应罐加压到0.1～0.2MPa，打开不锈钢板框压滤机前阀门，通过不锈钢筒式过滤系统，将料液转到10,000级不锈钢结晶罐中。 4.3 配合10,000级工作不锈钢结晶罐转完料后，通过不锈钢筒式过滤器过滤系统将乙醇溶媒从不锈钢贮罐压到不锈钢结晶罐，每次400L，压2次。 5　注意事项 5.1 温度应严格按工艺要求控制