《测量仪表单体调试作业指导书》.docVIP

目 录 1. 编制依据 2 2. 目的及适用范围 2 3. 试验范围及工作量 2 4. 资源配置 2 5. 试验程序 3 5.1试验程序见图一 3 6. 试验方法、标准及注意事项 4 6.1对标准表的要求 4 6.2试验标准 4 6.3检定程序 5 1. 编制依据 1.1《中华人民共和国国家计量检定固规程》 JJG124-2004 1.2《火电厂电气设备起动调试》 2. 目的及适用范围 2.1本作业指导书规定了测量仪表的单体试验规范，适用于电流表、电压表、功率表的单体调试。 3. 试验范围及工作量 3.1试验范围为全厂所有测量仪表。 4. 资源配置 4.1 电气试验人员2人。 4.2试验设备： 三相功率精密电源 一台 交流电流电压表（T24—AV） 0.2极 二台 回路校验仪 一台 电池对线灯 一对 5. 试验程序 5.1试验程序见图一 图一 图一 试验程图 6. 试验方法、标准及注意事项 6.1对标准表的要求 6.1.1对标准表的要求见表一 被检表的等级（指数） 标准表的等级（指数） 标准表的标度尺长度（mm） 0.5 0.1 不小于300 1.0（1.5） 0.2 不小于200 2.0（2.5） 0.5 不小于130 5.0 0.5 不小于130 表一 对标准表的要求 6.2试验标准 6.2.1基本误差极限 ： 仪表的基本误差极限在标度尺测量范围内所有分度线上不应超过表二中的规定。 等级指数 0.05 0.1 0.2 0.3 0.5 1.0 1.5 基本误差限% ±0.05 ±0.1 ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±1.0 ±1.5 2.0 2.5 3.0 5.0 10 20 ±2.0 ±2.5 ±3.0 ±5.0 ±10 ±20 表二 基本误差极限 6.2.2仪表的基本误差按下式计算： γ= X—X0 ×100% XN 式中: X——仪表的指示值； X0——被测量的实际值； XN——被检表测量范围上限. 6.2.3升降变差按下式计算： γ变= │X01—X02│ ×100% XN X01和X02分别为某点被测量的上升下降的实际值，XN为被检表测量范围上限。 6.3检定程序 6.3.1外观检查 外壳应无裂痕和明显的损伤；接线螺丝应该齐全；轻摇时，内部应无撞击声。 6.3.2电流表、电压表的检定 调整被检表零位，并接入测量回路。测量接线如图二； 图二 电流表、电压表检定接线图 (1) 缓慢地增加电流或电压，使电流表或电压表的指针顺序地指在每个数字分度线上，并记录这些点的实际值； (2) 增加电流或电压至量限的上限以上，立即缓慢地减少，使指针顺序指在(1)项程序的分度线上，并记录这些点的实际值； 6.3.3功率表的检定 调整被检表零位，并接入测量回路。检定功率表的接线如图三； 图三 检定功率表的接线图 (1) 根据监视表的指示，调整电压使其接近额定电压（允许偏差±2 %）。而后调整电流使其约为额定值； (2) 调节移相器使其达到 cosφ=1 或额定的 cosφ，而后将电流减少到最小值； (3) 缓慢地增加电流，使功率表指针顺序地指在每个数字分度线上，并记录这些点的实际值； (4) 增加电流至量限的上限以上，立即缓慢地减小，使指针顺序指在与(3)项程序相同的分度线上，并记录这些点的实际值. 电流表校验报告 工程名称 型 号 回路名称 生产厂家 准确级别 出厂编号 额定电流 试验日期 温 度 ℃ 1.外观检查 2.基本误差及升降变差检定 刻度值(A) 换算值 上升值 下降值 误 差(() 变 差(() 校验结果: 试 验 员 记 录 电压表校验报告 工程名称 型 号 回路名称 生产厂家 准确级别 出厂编号 额定电压 试验日期 温 度 ℃ 1.外观检查 2.基本误差及升降变差检定 刻度值(v) 换算值 上升值 下降值 误差(() 变差(() 校验结果: 试 验 员 记 录 年 月 日 功率表校验报告 工程名称 型 号 准确级别 生产厂家 额定功率 出厂编号 额定电压 回路名称 额定电流 试验日期 温