推荐某钢材生产工艺和钢结构对钢材的要求.pptVIP

钢材的生产工艺和钢结构对钢材的要求 研究钢结构材料的意义 材料性能的研究意义：材料分为天然材料和人造材料两大类。自然界赋予了天然材料以组成。结构和天然属性（性能）。人造材料则经历成分选择确定、制备工艺实施，达成相应组织结构，最终获得一定性能的完整过程。成分、工艺、结构和性能这四个材料链环中的环节被称为材料的四要素。成分的选择大致决定了可行的制备工艺，工艺则决定了结构，而结构又决定了性能。 任何有关材料的研究，其终极目标都是应用。而材料应用的最基本要求是其某一方面（或几个方面）的性能达到规定要求，以满足工程需要。 钢材的生产工艺 钢铁: 是以Fe和C为主要组成元素，同时还含有Si、Mn、P、S等杂质元素的合金。包含生铁与钢。生铁: 碳质量分数较高（wc2.11%），杂质元素的含量也较高的铁碳合金，生铁硬度高、性脆，很少直接使用。钢:?? 碳的质量分数较低（wc 2.11%），杂质元素的含量也较低的铁碳合金，钢一般具有较好的强韧性，是常用的金属材料。钢材: 钢锭或钢坯经压力加工成各种形状规格的钢材。 钢材的生产流程-炼铁 一、炼铁炼铁实质：是将铁从矿石中还原的过程炼铁方法：高炉炼铁炼铁原料：铁矿石、焦炭、溶剂等 　 钢材的生产流程-炼铁 原料铁矿石：是主要的炼铁原料，有磁铁矿“Fe3O4”、赤铁矿“Fe2O3”、褐铁矿“2Fe2O3．3H2O”、菱铁矿“FeCO3”。铁矿石中除铁的化合物外，还含有硅、锰、磷、硫等的化合物，这些统称为脉石焦炭：燃烧热为炼铁提供热源；不完全燃烧产生的CO气体作为还原剂，将铁从矿石中还原出来熔剂：石灰石（CaCO3）、荧石（CaF2）。其作用是与铁矿石中的脉石结合形成低熔点、密度小、流动性好的熔渣，使之与铁液分离，以便获得较纯净的生铁液 钢材的生产流程 高炉主要产品是生铁，副产品有炉渣和炉气 生铁炼钢生铁：硅的质量分数较低（wSi1.25%），断口呈银白色，主要用于炼钢铸造生铁：硅的质量分数较高（wSi1.25%~3.2%），断口呈灰黑色，用作铸造的原料 钢材的生产流程-炼钢 二、炼钢炼钢实质：是通过氧化降低生铁中的碳与杂质元素的含量，使之达到标准规定的成分和性能；炼钢原料：炼钢的原料有生铁、废钢、熔剂（石灰石等）、脱氧剂（硅铁、锰铁、铝等）、合金料等；炼钢过程：主要包括氧化、造渣、脱氧等；炼钢方法：目前炼钢方法主要有氧气顶吹转炉炼钢和电炉炼钢等；氧气顶吹转炉炼钢：主要以生铁液为原料，加适量的废钢，其特点是生产率高、节省能源、成本低，适合于大型钢铁联合企业，主要生产各类普通用途的非合金钢（碳钢） 钢材的生产流程-炼钢 氧气转炉炼钢电炉炼钢：电炉炼钢有电弧炉炼钢、感应炉炼钢等方法，常用的是电弧炉炼钢。它以转炉钢和废钢作原料、以铁矿石和纯氧作氧化剂，以电极与金属炉料间的电弧热提供冶炼热源。电弧炉冶炼温度高（可达2000℃），能冶炼含有高熔点合金元素的合金钢；由于采用的炉料较纯净，冶炼过程容易调节，化学成分易控制，能够冶炼高级优质钢和合金钢，但电弧炉炼钢耗电量大，成本高。 钢材的生产流程 电弧炉炼钢钢的浇注：钢液凝固成钢锭或钢坯的过程。根据钢脱氧程度不同，可分为镇静钢和沸腾钢。 ? 电弧炉 钢铁材料的生产过程对比 铁矿石生铁钢钢锭）型材 钢材的生产流程-钢材 三、钢材生产钢材种类：有钢板、型钢、钢管、钢丝等；生产方法：主要有轧制（分冷轧与热轧）、拉拔、挤压、锻造等方法。 钢的轧制钢板：钢锭或钢坯轧制成钢板。钢板可镀锌、镀锡、镀铅、塑料复合等表面处理中厚板：5mm；中板厚度为3~5mm，一般采用热轧薄板：的厚度小于3mm，坯料为热轧中厚板，采用冷轧钢带：成卷供应，采用冷轧钢材的生产流程-钢材 型钢：采用型材轧机轧制而成。有圆钢、方钢、扁钢、六角钢、八角钢、工字钢、槽钢、角钢、T字钢等。普通型钢主要用于建筑、 桥梁、车辆等，优质型钢主要用于机械零件、工具等钢丝：采用直径为6~9mm的热轧线材（盘条）拉拔而成。退火的低碳钢丝可用于捆扎物体、也可编织成各种用品；高碳钢丝可制成各种弹簧，或用多根钢丝捻成合股的钢丝绳和钢索，用于吊索、电线、电缆、固定物体等。 钢材的生产流程 C型钢 H型钢 钢材的生产流程-钢材 H型钢 　高度H×宽度B×腹板厚度t1×翼板厚度t2，如H型钢Q235、SS400 200×200×8×12表示为高200mm宽200mm腹板厚度8mm，翼板厚度12mm的宽翼缘H型钢，其牌号为Q235或SS400。　热轧H型钢的表示方法。 钢材的生产流程 钢管：无缝管与焊管? 无缝管：管采用斜轧穿孔机将实心钢坯穿孔后，再经冷拔或热轧而制成。无缝钢管主要用于石油、化工等行业有缝管：用钢板或钢带卷压成形，然后焊接而成。缝钢管应用广泛，主要用于自来水管、煤气管等 钢材的加工 热加工1150-1300摄氏度