步进式加热炉安装规范.docVIP

YB/T018-92 共9页 第1 页 YB/T018-92 1992-10-01实施 1、主题内容与适用范围 本标准规定了步进梁式加热炉主体设备制造、安装的技术要求，试验方法和检验规则以及标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于加热轧制生产用金属坯料的步进梁式加热炉（以下简称加热炉），步进底式和梁底组合式步进炉亦可参照使用。 2、引用标准 GB150钢制压力容器 GB699优质碳素结构钢 技术条件 GB700碳素结构钢 GB3766液压系统通用技术条件 GB4879防锈包装 GB5677铸钢件射线照相及底片等级分类方法 GBJ204钢筋混凝土工程施工及验收规范 JB/ZQ4000.1产品检验通用技术要求 JB/ZQ4000.2切削加工通用技术要求 JB/ZQ4000.3焊接件通用技术要求 JB/ZQ4000.4火焰切割件通用技术要求 JB/ZQ4000.5铸件通用技术要求 JB/ZQ4000.6铸钢件补焊通用技术要求 JB/ZQ4000.7锻件通用技术要求 JB/ZQ4000.8管道与容器焊接防锈通用技术要求 JB/ZQ4000.9装配通用技术条件 JB/ZQ4000.10涂装通用技术条件 JB/ZQ4286包装通用技术条件 3、术语 YB/T018-92 共9页 第2 页 3.1横向跑偏量 试验坯料纵向中心线垂直于炉子中心线放置。由装料端步进至出料端，试验坯料中点在垂直于炉子中心线方向的最大位移。 3.2纵向跑偏量 试验坯料纵向中心线垂直于炉子中心线放置，由装料端步进至出料端时，坯料在其纵向中心线上的两端点沿炉子中心线方向的位移差。 4、要求 4.1性能要求 a. 加热炉的产量应与轧制节奏相适应。 b. 加热炉的加热制度应满足事先设定的各种规格、品种坯料的加热要求。 c. 钢坯出炉温度、断面温差和黑印均应符合轧制工艺的要求。 d. 加热炉的能耗不得超过国家有关规定，并应尽可能降低。 e. 加热炉的燃烧系统必须安全可靠。 f. 坯料在炉内移动时其跑偏量应符合技术文件的规定、技术文件未作规定时按表1的规定。 表 1 有效炉长L ≤25 2550 50 横向跑偏量 ≤0.025 ≤L/1000 ≤0.050 纵向跑偏量 ≤0.025 ≤L/1000 ≤0.050 4.2加热炉主体设备制造的一般要求 a. 主体设备应按经规定程序批准的图样及技术文件进行制造。 b. 制造加热炉的材料，其质量应不低于设计选用材料的有关标准要求。 c. 图样及技术文件中未明确规定的技术要求，均应符合本标准及JB/ZQ 4000.14000.10的有关规定。 4.3主要件的制造要求 4.3.1炉体钢结构 a. 焊接件的尺寸公差应符合JB/ZQ4000.3表6、表7中B级规定。 b. 焊接件的形位公差应符合JB/ZQ4000.3表8中F级规定。 c. 焊缝质量应符合JB/ZQ4000.3表10中B级规定。 4.3.2炉底机械 YB/T018-92 共9页 第3 页 a. 滚轮应选用强度不低于GB699中50钢的材料。 b. 滚轮毛坯锻件应不低于JB/ZQ4000.7中IV组要求。 c. 滚轮调质后轮面淬火，表面硬度为HRC4550。 d. 轨道板应选用强度不低于GB699中45钢的材料。 e. 框架应选用强度不低于GB700中Q235-A钢的材料。 f. 框架在焊接后机械加工前，应进行消除焊接应力的时效处理。 4.3.3水梁、立柱 a. 制造水梁、立柱的材料应符合GB150第2章的有关规定。 b. 水梁、立柱的制造与验收应符合GB150第10章有关条款以及本标准4.3.3.34.3.3.7条件。 c. 弯头、三通、顶头、垫块等铸钢连接件必须通过首件试制检查合格后才能投入批量生产。 d. 弯头、三通、顶头等铸钢件的质量应按GB5677对首件百分之百，批量生产抽选10进行射焊接热影响区达到3级，其余部位达到4级。如有不合格则百分之百检查。 e. 水梁钢管、弯头、三通、顶头等的坡口应按图样规定冷加工成形，接头的错口量不大于1mm。垫块的化学成分、机械性能应符合设计要求，其表面不得出现任何裂纹。 f. 水梁垫块装焊后其几何尺寸和形状位置应按图1的要求进行检查（以一段双层弯曲水梁为垫块），工作表面平面度公差2mm，直线度公差2mm，相邻两垫块间距偏差1mm任意两垫块间距2mm。 g. 无预变形要求的立柱、水梁装焊后按图2检查，其垂直度公差为1mm。 YB/T018-92 共9页 第4 页 4.3.4预装质量要求 4.3.4.1提升框架的预装在水平平台上进行； a. 导向轨道的安装面与框架纵向垂直中心面的平行度公差：纵向0.5mm高度方向0.2mm框架对角线相差值应不大于4mm； b. 各滚轮轮顶标高偏差0-1mm； c. 各滚轮接触母线与水平面的平行度公差：0.1m