机械设计基础课程设计--设计计算主要内容及步骤-hlf.ppt

* * 第二阶段[1]p29~31（1.5天） 参照图4-12[1]p31将上图逐步细化（轴的结构、轴承、其他轴上零件等） 两轴上的联轴器可不画，但键应放置在轴上。 第三阶段 完成轴系部件装配图[1]p35~38 （可参照图10-1[1]p82）（含加粗2天） 标注尺寸：外形尺寸、特性尺寸、安装尺寸 注明减速器技术特性 编写技术要求 零件编号[1]p38 编写零件明细表、标题栏 （格式见表11-1[1]p117） * * 编写计算说明书 （要求A4纸、手写，格式参照学校毕业设计格式，装订成册） 计算说明书格式 * * 设计成果： 计算说明书1本 轴系部件装配图1张 将装订好的计算说明书及轴系部件装配图A1封装于纸袋内，提交，OK！ 祝同学们： 高质量、如期完成机械设计基础课程设计任务！ 速度因素 * 刘静珏硕士论文答辩 * * 机械设计基础课程设计设计计算主要内容及步骤----（构成设计计算说明书） 1、传动装置总体设计 1.1电动机选择 [1] 王昆，何小柏，汪信远主编. 《机械设计基础课程设计》.北京：高等教育出版社，2006. [2] 杨可桢，程光蕴，李仲生主编.《机械设计基础》.北京：高等教育出版社，2006(第5版). 类型、容量（功率）、转速[1]p6 1) 类型—Y系列三相异步电动机[1]p196 * * 2) 容量 工作机功率（题中已知滚筒输出功率 ） 所需电动机的输出功率： 式中，η为电动机至工作机主动轴之间的总效率[1]p7 本题中， （因已知滚筒轴输出功率） 各效率查取见表2-4[1]p7 * * 3) 转速（电动机） 电动机所需转速： 确定电动机型号[1]p196，应满足如下要求： 为齿轮传动的传动比（本题），查表2-1[1]p4 * * 1.2 传动装置的传动比 0 I II III * * 1.3传动装置的运动和动力参数计算[1]p9~10 1) 各轴转速nI、nII（r/min） 0 I II III * * 2)各轴输入功率 PI、PII（KW） 0 I II III * * 3)各轴输入转矩 TI、TII（Nmm） 将上述数据列表， 格式见[1]p10 2、渐开线标准直齿圆柱齿轮传动设计[2] 建议两齿轮均选45钢：小齿轮45钢调质，大齿轮45钢正火 计算准则：软齿面--按齿面接触疲劳强度设计，然后校核齿根弯曲疲劳强度。硬齿面--按齿根弯曲疲劳强度设计，校核齿面接触疲劳强度。 * * 3、减速器箱体结构尺寸计算（表3-1 [1]p17） 1) 减速器结构[1]p14 箱体（箱盖、箱座）: 壁厚、轴承座、加强筋、联接凸缘 箱盖 箱座 轴承座 加强筋 联接凸缘 单级圆柱齿轮减速器 * * 3、减速器箱体结构尺寸计算（表3-1 [1]p17） 1) 减速器结构[1]p14 箱体（箱盖、箱座）: 壁厚、轴承座、加强筋、联接凸缘 单级圆柱齿轮减速器 联接螺栓组 : 地脚螺钉 轴承旁联接螺栓 箱盖与箱座联接螺栓 轴承盖联接螺钉 观察孔盖螺钉 * * 3、减速器箱体结构尺寸计算 1) 减速器结构 箱体（箱盖、箱座） 单级圆柱齿轮减速器 联接螺栓组 减速器附件（表3-2[1]p18） 窥视孔和视孔盖[1]p80 通气器（表9-6[1]p76） 油面指示装置[1]p78 放油孔及螺塞[1]p79 轴承盖[1]p77 * * 3、减速器箱体结构尺寸计算 1) 减速器结构 箱体（箱盖、箱座） 单级圆柱齿轮减速器 联接螺栓组 起盖螺钉 减速器附件（表3-2[1]p18） 定位销 列表，项目见表3-1[1]p17 * * 安装动画 拆卸动画 轴的设计 * * 2) 齿轮和轴承的润滑 (1)浸油深度: [1]表3-3 P.19 (2)齿顶圆到箱底内底面距离: (3)油量: 30～50 当V＜12m/s →浸油(油池)润滑 30～50mm V0=0.35～0.7 dm3/kw 油池深度:h0=(0.35～0.7)P/S mm (P-功率kw ; S-箱底内底面积m2) hmin=0.7齿高≥10mm hmax=(1/6～1/3)齿轮半径 hmax hmin 齿轮传动的润滑： * * 滚动轴承的润滑，表3-4[1]p20 *结 构 要 求 →定期,油杯加入 dn＜2 ×105mm·r/min, V齿＜2 m/s 内端面至内壁△3 =10～12mm [1]表4-1