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直接作业环节JSA) 模 板为方便企业正确运用JSA分析方法，作业环节JSA模板手册， 直接作业主要包括作业步骤划分、各步骤存在危害因素描述、现有控制措施描述补充措施描述内容具体分析步骤和内容详见直接作业环节JSA提示表，表具体说明如下： 、作业环节JSA提示表说明 1步骤细分栏 步骤划分是直接作业环节JSA的JSA人员作业活动按作业程序划分 为了便于各企业，将作业内容规范为安全措施确认、、完工验收。在大步骤的范畴下，实际作业，进行细化分列，各作业具体步骤。 作业步骤的描述： ）太笼统，不宜太细。极大增加JSA工作量，效率-8步，如作业活动步骤实在过多，则可以将该作业活动分为两部分进行JSA （2）划分务必 （3）步骤描述要简练 2．危害因素辨识提示） 作业步骤划分完成后，全面辨识每一个步骤中存在的危害因素了解、认知风险。提示栏）中给出了作业过程中“人、机、环、管”四个方面可能存在的危害因素，以帮助JSA人员全面思考所分析步骤中可能存在的危害。 使用时，JSA人员可在内勾选该作业步骤可能存在的危害因素，然后结合作业实际，对危害因素加以细化，因素”栏中。例如，在“”这一步骤中，勾选提示栏的危害因素“装置”，然后结合作业实际，描述危害因素为“加设盲板”或勾选提示栏中“缺乏”，然后结合实际，危害因素为“监控”。 为了方便使用，本提示表中对于部分并未详述，例如“作业”细分为 3．控制措施提示） JSA分析人员制定控制措施时，可勾选中的控制措施，并结合企业实际，措施和补充控制措施制定。例如，针对用火作业中“”的危害因素，目前单位采用“工程控制措施”中的“隔离”则勾选该项，填写现有控制措施为“切断物料来源，并加设盲板，确保系统彻底隔离”同时考虑还应补充“标志、警告和管理控制措施”中的“挂签”，控制措施“对加设盲板处进行挂签。” 、 表2、3为用火作业JSA记录表示例。  1 直接作业环节JSA提示表 序号 作业步骤 作业步骤细分 危害描述（注1） 现有控制措施（注2） 补充控制措施（注2） 一 作业前安全措施确认 二 作业活动 三 完工验收 注1：危害辨识提示栏 注2：控制措施提示栏 人 机（设备、能量） 环 管 工程控制措施 标志、警告和管理控制措施 个体防护装备 □专业技能和安全意识不足 □设备不达标 □作业区杂乱 □操作规程不规范 □机械代替手工 □警示带 □安全帽 □指挥失误 □密封不良 □地面湿滑 □未落实培训 □无毒代替有毒 □挂签 □安全鞋 □违章指挥 □设备缺陷 □作业场所空气不合格 □未进行安全交底 □低毒代替高毒 □作业许可证 □呼吸器 □违章作业 □无防护装置 □周围正在进行的作业活动和作业人员 □事故应急预案及响应缺陷 □减少重量、尺寸 □现场报警系统 □防护服 □违规监护 □摆放错误 □盲区、死角 □违规使用、管理作业许可证 □密封 □作业监护 □防护手套 □超出能力范围 □设备过载 □作业产生的废物垃圾 □其他 □局部通风 □教育培训 □防护眼镜 □健康状况异常 □电伤害 □安全撤离路线堵塞 □稀释通风 □规章制度 □面罩 □用力过度/背部扭曲/视觉疲劳/重复动作 □噪声 □异常天气 □联锁 □合理工作时间，减少暴露 □安全带 □其他 □高空坠物、飞溅物或其他物体伤害 □吸入/接触化学品 □湿法 □其他 □其他 □明火 □作业场所存在危险品 □安全距离 □高温/低温 □照明不足 □隔离 □爆炸品/易燃品 □脚手架、阶梯缺陷 □设置薄弱环节 □有毒品 □警示标示缺陷 □其他 □介质渗漏 □缺乏监控设备 □其他 □缺乏消防设备 □其他  表2用火作业JSA记录表 XXXX用火作业 区域/工艺过程： 　 分析人员： 　　 日期 　 序号 工作步骤 危害描述 现有控制措施 补充控制措施 1 作业前安全措施确认 作业人员安全意识 基层单位及施工单位现场安全负责人应对现场监护人和作业人员进行必要的安全教育 　 作业现场及周围存在易燃物品 用火点周围要清除易燃物，下水井、地漏、地沟、电缆沟等处采取覆盖、铺沙、水封等手段进行隔离 用火点30米以内严禁排放各类可燃气体；15米范围内严禁排放各类可燃液体，也不可进行装卸作业 物料泄漏 切断物料来源，并加设盲板，确保系统彻底隔离 对加设盲板处进行挂签 用火设备内存在易燃易爆介质 对设备进行彻底冲洗、置换至分析合格；对于无法彻底置换的易燃介质，通以蒸汽（或氮气）后进行用火