《机械制造技术基础》课程标准-江苏城市职业学院昆山办学点.docVIP

江苏城市职业学院五年制高职 《机械制造技术基础》课程标准 2009级机电一体化技术专业(第四学期)用 一、课程概述 1、课程性质和任务 《机械制造技术基础》是五年制高职的一门必修的掌握有关机械制造技术的基本知识、基本理论和基本方法，建立与现代制造工业发展相适应的较为系统的知识体系，为后续专业课的学习和做毕业设计奠定基础。教育是以培养专业技术人才为根本任务，以适应社会需要为目标，以培养综合素质为主线设计学生的知识、能力、素质结构和培养方案，毕业生应具有基础理论知识适度、技术应用能力强、知识面较宽、素质高等特点。因此，课程的教学内容体系应突出必需够用”“能力提高”的，从而与经济建设、科技进步和社会发展要求相适应，与人的全面发展需求相适应，与多样化的学习需求相适应。本课程以机械制造工程基础理论为主线，。的基本知识切削原理的基本理论，机械加工工艺规程的制定。通过本课程的学习培养学生获取和综合运用机械制造技术的能力，为达到能够独立分析和解决工程实践问题，开展新工艺、新技术创新的目的打下基础。掌握常用工程材料的种类、成分、组织、性能和改性方法，具有选用工程材料的初步能力。 ，具有选择毛坯、零件加工方法及工艺分析的初步能力。 理解机械加工中切削原理的基本理论及切削过程控制的主要方法。 了解机械加工的方法，熟悉机床、刀具、夹具的选用及设计的一般原理和方法。 掌握机械加工工艺规程制订的步骤和方法。. 掌握下列名词：结晶、过冷现象、过冷度、同素异构转变。 6．掌握纯金属的结晶过程和结晶时的冷却曲线。 7．掌握晶粒大小对金属力学性能的影响。 8．掌握下列名词：铁素体（F）、奥氏体（A）、渗碳体（Fe3C）、工业纯铁、亚共析钢、共析钢、过共析钢、亚共晶白口铸铁、共晶白口铸铁、过共晶白口铸铁。 9.掌握Fe—Fe3C相图分析和典型铁碳合金的结晶过程分析。 10.演示课件中的铁碳合金平衡组织分析与观察。 第三节 材料的强化与热处理 掌握热处理的含义、目的。 熟悉热处理的方法。 3．掌握退火、正火、淬火、回火的含义、目的。 4．了解材料强化的方法。 5.了解材料表面处理的方法。 第四节 常用的工程材料及选用 了解非合金钢的分类、牌号、性能和用途。 了解合金钢的性能特点、常用牌号、用途。 3．掌握什么是铸铁、它有哪些优良特性，可分为几种。 4．掌握什么是灰铸铁，它的成分、组织、性能如何，有哪些优良特性。 5．掌握灰铸铁的牌号及应用。 6．掌握什么是黑色金属，什么是有色金属。 7．熟悉工业纯铝的性能、常用牌号及用途。 8．熟悉常用硬质合金的种类、牌号及用途。 第五节 铸造成形工艺 1．熟悉铸造的实质及分类。 2．掌握铸造生产的主要优缺点。 3．熟悉砂型铸造的生产过程。 5．掌握手工造型的种类及整模造型的步骤；熟悉其它造型的步骤。 6．熟悉机器造型的方法、造芯方法、浇注系统的设置。 7．掌握铸件的常见缺陷、特征、产生的主要原因。 8．熟悉各种常用合金的铸造性能。 第六节 锻压成形工艺 1．掌握锻压加工的基本方式及主要特点。 2．掌握金属加工硬化的概念及产生的原因。什么是回复，什么是再结晶。 3．熟悉自由锻的工序。 4．掌握板料冲压的特点、基本工序的种类。 5. 熟悉冲裁工序的板料变形过程、合理间隙及排料方法的确定。 6. 熟悉弯曲工序中的板料变形过程。 第七节 焊接与胶接成形工艺 1．掌握焊接三大类和焊接特点。 2．悉埋弧焊、氩弧焊、CO2气体保护焊、电渣焊、等离子弧焊、电阻焊的特点及应用。 3.了解胶接成形工艺 第二章 金属切削（学时） 掌握切削运动、切削要素等概念；掌握刀具切削部分的组成和刀具的标注角度；了解常用刀具的种类；掌握常用的刀具材料及其选用；了解切屑形成过程和切屑的种类；理解积屑瘤的形成、特点及其作用；理解切削力、切削热、切削温度、刀具磨损等物理现象掌握切削用量的选择方法与步骤加工方法和设备（学时） 车削加工 .了解车床类型与组成。 .了解车刀类型与特点。 .掌握车削加工范围。 铣削加工 .了解铣床类型。 .了解铣刀种类。 .掌握铣削加工范围。 钻削镗削加工 .了解钻床类型。 .掌握钻削加工范围。镗床类型。 .掌握镗削加工范围。磨削加工 .了解磨床类型。 .掌握磨削加工范围。齿形加工 1.齿形加工方法及原理。 2.插齿加工。 1. 掌握刨削加工范围。 2.削加工范围。。 工件的定位与夹紧（学时） 熟悉设计基准、定位基准、测量基准等基本概念掌握六点定位原理及其分析方法熟悉?完全定位、不完全定位、过定位、欠定位等基本概念熟悉定位方式和定位元件熟悉夹紧装置的组成熟悉典型夹紧机构机械工艺规程设计（学时） 理解生产过程，工艺过程，工艺规程的概念掌握用极值法解工艺尺寸链的方法（学时） （学时）（学时）1、测量车