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- 2016-12-14 发布于广东
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3.不出现根切的最小变位系数 * 6-7 变位齿轮传动 (Transmission of modified gear) 一、变位齿轮概念1、变位齿轮的提出(标准齿轮的缺点): 1) 2)当时,标 准齿轮不适用; 3)参加啮合的一对标准齿轮中,小齿 轮强度低,磨损严重。 2、变位齿轮概念 变位量:刀具移动的距离,用xm表示。x--变位系数。 正变位:刀具向远离轮坯中心移动时,称正变位。x0。 负变位:刀具向靠近轮坯中心移动时,称负变位。x0。 标准齿轮可以看作是x=0的 特殊的变位齿轮。 注: 变位齿轮:1)齿廓参数()为标准值;2)分度圆上s=e的齿轮。 变位→齿廓形状不相同。 刀具外移(正变位)→齿轮的齿根变宽,齿顶变窄。 刀具内移(负变位)→齿轮的齿根变窄,齿顶变宽。加工小于17个齿的齿轮,又要避免根切,就要将齿条刀向远离轮坯轮心方向移动一段距离,使刀具齿顶线 位于理论啮合点之下。即 因此,用标准齿条刀切制少于最小齿数齿轮不出现根切的最小变为系数要进行讨论 P B刀 Q N O 最小变位系数 P B刀 Q N O ∵ ∵讨论: ①当时, ② 当时,为了避免根切,刀具应向远离轮坯轮心方向移动不少于 距离这时,齿轮的分度圆与齿条刀的中线相离。 ③当时,只从不根切的角度看,刀具可向轮坯轮心方向移动,距离不超过。这时,分度圆与中线相交。 4、变位齿轮尺寸计算 1)、与标准
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