电子设备三(工艺)_June 1st 2010_工艺.pptVIP

电子设备三防——工艺部分 工艺部 2010.6 一、几个概念 1.三防电子产品三防一般是指：防湿热、防霉菌、防盐雾腐蚀。对室外设备三防尤其重要，防护不当会严重影响设备使用寿命。 2.三防等级 根据环境类型，将产品三防分级。 军品分2级，民品分3级 3.结构件表面类型分类 按环境分为“Ⅰ”型表面和“Ⅱ”型表面，分类方法如下表。 二、电子设备三防的一般要求室外设备三防主要针对的是Ⅰ型结构件，其一般要求如下。1.除不锈钢外，所有金属材料均需进行表面涂装处理；2.只能允许电极电位差小于0.25V的不同金属直接接触；3.设备外形简单，避免积水的结构。 三、公司产品的主要三防问题 材料我公司Ⅰ型结构件用到的材料有铝、铜、钢及不锈钢。 表面处理电镀涂覆 涂胶下面分别对这三个方面加以说明。 1.材料 1.1 金属材料 铝化学性质活泼，自然条件下表面生成氧化膜，阻止氧化作用进一步进行。标准电极电位为-0.75V. 耐腐蚀特性铝板：纯铝 防锈铝锻铝硬铝，5052及5A0560612A12;压铸铝：AlSi12ADC12。为什么拉丝后的LY12（2A12）板的更易腐蚀？ 材料用途腔体：5A05、6061、AlSi12、ADC12；盖板：5052、2A12。 2）铜化学性质较稳定，一般使用的为黄铜，标准电极电位为-0.25V，Ⅰ型结构件中用于接插件的基材。黄铜常用牌号HPb59-1、H62、H68，产品中主要用于谐振杆、飞杆；纯铜牌号：T1、T2、T3，用于产品抽头线。 3）钢： 普通碳钢在自然环境下易氧化（生锈），均需表面处理后使用； 不锈钢自然条件下表面生成致密钝化膜 （氧化膜） ，阻止进一步氧化。室外条件下应使用奥氐体不锈钢，304及316，304用于一般室外环境，316用于海洋气候的室外环境。 2.表面处理 1)铝： 导电氧化(Al/Ct.O.cd)导电氧化是一种化学处理，在铝表面形成一层极薄且致密可导电的氧化膜。室内结构件可单独使用， Ⅰ型结构件只能作涂覆前的预处理。基本质量特性：外观、附着力、盐雾（24小时5%中性盐雾，表面不允许有腐蚀）。 阳极氧化(Al/Et.A)阳极氧化是对铝进行的一种电化学处理，在铝表面生成一层较厚不导电的氧化层，可着多种彩色，常见的为无色阳极氧化和黑色阳极氧化，有很强的装饰性及一定的防护性。单独使用时多用于半室外产品，如门窗型材， 用于Ⅰ型结构件时表面也需涂覆。基本质量特性：外观、盐雾。防护性的阳极氧化层厚度不低于10μm。 镀银及镀铜我公司镀银件多数为铝合金表面镀银，有少量的铜镀银及钢镀银。铝合金与银电位差太大，直接镀银难度大附着力差，故在镀银前需预镀铜，典型电镀工艺为：前处理——镀铜——镀银。铝材表面的镀银镀铜层均为阴极镀层防腐蚀能力均差，但镀银稍好。 ? 什么叫阴极镀层 镀层金属的电极电位较基材金属正，反之为阳极镀层。 早期对镀银镀铜层有耐湿热无耐盐雾要求，现在华为对镀银镀铜均有24小时中性盐雾要求。公司对结构件表面镀银主要是基于产品电气性能的需要，而非防护性能。 镀银镀铜的基本质量特性： 外观 结合强度 导电性能 镀层厚度 耐腐蚀（湿热及盐雾） 防变色 2）普通碳钢 镀锌钢材最常用的表面防护即是镀锌，这是一种阳极性镀层，防护性较好，可以通过168小时盐雾测试。室内产品可单独使用，室外型结构件不能直接使用，须与涂层。基本质量特性：外观、厚度、盐雾； 磷化也是钢材常用的一种表面处理方法，以在钢铁表面形成一层有一定防腐能力的磷化膜，但防腐能力很差，一般不单独使用，通常作为涂覆的预处理工序。根据处理时所用的盐不同，可分为锌系磷化、钙系磷化、锰系磷化等，涂覆前处理通常为锌系磷化，涂层在此膜上有较好的附着力。基本质量特性：外观、附着力、盐雾； 热浸锌；室外型钢结构件，除表面涂覆外，以常常采用热浸锌处理。经热浸锌处理的钢材可通过500小时盐雾测试，可直接用于环境不是特别恶劣的室外。室外性能要求特别高时热浸锌后还需再进行表面涂覆，防护效果好，可通过1000小时盐雾，属重防护处理。我公司有少量外购件是碳钢进行热浸锌的，主要是部分抱箍及紧固件。基本质量特性：外观、厚度、盐雾。 3）不锈钢 钝化用于室外型结构件的不锈钢为奥氏体不锈钢，通常为304及316（我公司用于室外的均为316），加工完成后均须进行钝化处理，经处理后要求通过96小时盐雾测试。基本质量特性：外观、盐雾。 3. 涂覆重要性原则： 对室外型结构件，除不锈钢外的其它金属材料均需进行表面涂覆； 纯室外要求的金属结构件，基材须为单一金属材料或阳极镀层的金属材料，如铝合金、钢铁镀锌等； 公司常用的铝表面镀银或镀铜不能作为纯室外产品涂覆前的基材使用。 耐腐蚀能力均需通过环境测试予以验证 3.1 涂料 涂料的基本要求：与所涂覆材