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2、目视管理的内容方法： 红牌、看板 、信号灯或者异常信号灯 、操作流程图 、提醒板 、警示牌、区域线 、警示线 、告示板 、生产管理板 等等。 二、现场管理的基本方法 （三）、目视管理 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 3、目视管理的作用： （1）迅速快捷地传递信息 ； （2）形象直观地将潜在问题和浪费现象显现出来 ；有利于提高工作效率 ； （3）客观、公正、透明化 ； （4）促进企业文化的建立和形成 ； （5）透明度高，便于现场人员互相监督，发挥激励作用 ； （6）有利于产生良好的生理和心理效应 。 二、现场管理的基本方法 （三）、目视管理 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 4、推行目视管理的基本要求 ： 　统一：目视管理要实行标准化； 　简约：各种视觉显示信号应易懂，一目了然； 　鲜明：各种视觉显示信号要清晰，位置适宜，现场人员都能看得见、看得清； 　实用：不摆花架子，少花钱、讲实效； 　严格：现场所有人员都必须严格遵守和执行有关规定，有错必纠，赏罚分明。 二、现场管理的基本方法 （三）、目视管理 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 三、生产现场的质量控制 生产现场管理是质量管理的核心，也是质量管理的基础环节，做好生产现场的质量控制是每个生产型企业的重要工作。 当今最流行也是最有效的是全面质量管理，这是一项非常繁杂的工作，今天我们主要是简要的讲一下，具体的大家还是学习全面质量管理。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 三、生产现场的质量控制 1、在全面质量管理中使用PDCA循环法 ● PDCA循环法 (戴明环） A P D C P（Plan） ——计划阶段 D（Do） ——执行阶段 C（Check）——检查阶段 A（Action）——处理阶段 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 三、生产现场的质量控制 1、在全面质量管理中使用PDCA循环法 阶段 P D C A 步 骤 1、分析现状，找出问题 2、找出产生问题的原因或影响因素 3、找出原因中的主要原因 4、针对主要原因，制定解决问题的方案 5、按制定的计划认真执行 6、检查措施执行的效果 7、巩固提高，总结成功经验 8、把未解决或新出现的问题转入下一循环 主要方法和内容 调查表、分层法、排列图 因果图 排列图、相关图等 预期达到的目的（What） 在哪里执行措施（Where） 由谁来执行（Who） 何时开始和完成（When） 如何执行（How） 直方图、控制图 利用成功经验修改或制定相应未来工作的标准 为下一循环提供质量问题 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 三、生产现场的质量控制 2、因果图又叫鱼刺图的使用方法 因果图又叫鱼刺图，用来罗列问题的原因，并将众多的原因分类、分层的图形。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 案例：某车间生产效率一直偏低，连续三个月均在定额指标65%—75%之间。 步骤一：特性为“生产效率低落” 步骤二：找出大方向原因，从5M1E方向着手 生产效率低落 环境 管