水轮机进水重锤式液压控制蝶阀_产品使用说明书课程.doc

一、主要性能特点、用途及适用范围 本产品为新型的水轮机进水重锤式液压控制蝶阀，全称为希斯威系列水轮机进水重锤式液控蝶阀或希斯威系列水电站开阀锁定型自动保压重锤式液控止回蝶阀，分普通型和防泥沙型两种，防泥沙型液控蝶阀用于水中含泥沙等杂质较多的水电站工程。 希斯威系列液控蝶阀开启采用液压驱动，油压可达16Mpa，减少了接力器的体积，开启过程中，同时将一重锤举起，利用举起的重锤蓄能关闭，取消蓄能罐，开启后锁锭自动投入，液压系统自动保压，重锤不下掉，蝶板不抖动。关闭时不需动力油源，自动解除锁锭销、按预定的程序关闭，简单可靠，大大简化了液压系统。采用双偏心阀板，水平安装的阀轴在管道中心线上抬高一定距离，使阀板下半部迎水面积大于上半部，能利用动水力的作用帮助阀门关闭以减小重锤的重量，将结构简单、体积小的油压装置、蝴蝶阀控制柜、电气自动控制箱、接力器、控制油管很紧凑的与阀门集聚在一起，不需用户另外配置。该阀能实现就地控制、远方控制及联动控制，可满足“无人值班、少人值守”的要求，是一种理想的新型管路控制设备。 这种液控蝶阀是水电站中管线系统截断或接通介质的理想设备，适用于装在水轮机前的压力钢管处，作为水轮机进水阀，其作用为： 1、水轮机发生事故且导叶不能关闭时，动水关闭阀门，紧急关闭截断水流，防止水轮机发生飞逸，确保机组安全。 2、机组停机备用时，关闭阀门，截断水流，防止水轮导叶长期漏水，既减少水能损失，又可防止在导叶端面和立面处产生间隙气蚀。 3、机组停机检修时，静水关闭阀门，截断水流。 本蝶阀还适用于高位布置在压力钢管的始端，用作压力钢管保护阀，在压力钢管发生爆裂等情况时紧急关闭截断水流，防止事故扩大，确保安全。 本系列蝶阀的驱动装置可根据厂房的需要设计在水流方向的左边或右边，重锤可根据电站需要而设计成倒向顺水流方向或逆水流方向。 二、产品型号编制说明 K D 7 4 1 - VK 安装方式：见注1 轴封形式：省略为普通轴封,e为防泥沙型,n为防海水型 产品型式：Vk为水电站开阀锁定型 公称压力代号：公称压力MPa×10 密封材料代号：X为橡胶，H为不锈钢 结构形式代号：1为垂直板式 连接形式代号：4为双法兰式 驱动方式代号：7为液压驱动 类型代号：D为蝶阀 控制方式：K为自动控制 公称通径：DN，单位为mm 注1：安装方式及说明 序号 标 识 意　　义 1 省略 驱动装置位于顺水流方向看的右侧，重锤倒向水流方向的上游侧 2 “反” 驱动装置位于顺水流方向看的左侧，重锤倒向水流方向的上游侧 3 “倒” 驱动装置位于顺水流方向看的左侧，重锤倒向水流方向的下游侧 4 “反倒” 驱动装置位于顺水流方向看的右侧，重锤倒向水流方向的下游侧 三、主要技术参数 3.1　基本参数 公称通径 DN mm 公称压力 PN MPa 试验压力 Mpa 连接 型式 适用 温度 适用介质 水压试验 漏水试验 300～6000 0.25～4.0 1.5×Homax或1.5×PN Hmax或1.0×PN 双法兰 ≤80℃ 水、泥沙水等 注：1、1Mpa=10.2Kgf/cm2。2、Homax为最大升压。3、Hmax为电站最高静水头。 3.2　特殊参数 公称通径 300≤DN900 900≤DN≤2400 2500≤D4000 4000≤DN≤5000 5000DN≤6000 开阀时间(秒)(可调) 20～60 30～60 50～120 120～240 150～300 关阀时间(秒)(可调) 20～60 45～120 60～150 60～180 90～210 液压系统最高压力(Mpa) 6.3或16.0(注1) 16.0 16.0 16.0 16.0 液压系统保压压力(Mpa) 3.5～5.5或7.5～10.0(注1) 7.5～10.0 7.5～10.0 7.5～10.0 7.5～10.0 注1：液压系统最高压力根据电站水头不同选定。 四、主要设计、制造、验收、包装及运输标准 序 号 标 准 号 标 准 名 称 备 注 1 GB/T14478 《大中型水轮机进水阀基本技术条件》 2 GB12221 《法兰连接金属阀门结构长度》 3 JB/T5299 《通用阀门 液控蝶式止回蝶阀》 4 GB/T17241.6 《整体铸铁管法兰》 GB/T9115 《平面、突面对焊钢制管法兰》 GB2555 《一般用途管法兰连接尺寸》 5 GB12238 《通用阀门　法兰和对夹连接蝶阀》 6 GB12224 《钢制阀门