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机械类专业金工实习教学大纲 实习英文名称：Metal proceing practice 课程编号： 实习周数：4 学分数：8 一、实习性质、目的和任务 课程性质：机械制造实习是机制类专业学生熟悉冷热加工生产过程、培养实践动手能力、学习《机械制造技术基础》等后续课程的实践性教学环节是必修课。 实习目的：通过实习，培养学生热爱劳动，遵守纪律的品德，培养经济观点和理论联系实际的严谨作风；使学生的基本素质、创新能力、创新意识得到培养和锻炼，并为学习《金属工艺学》、《机械制造工艺学》等后续课程打下实践基础。 实习任务：使学生熟悉机械制造的一般过程，掌握金属加工的主要工艺方法和工艺过程，熟悉各种设备和工具的安全操作使用方法；了解新工艺和新技术在机械制造中的应用；掌握对简单零件冷热加工方法选择和工艺分析的技能；培养学生认识图纸、加工符号及了解技术条件的能力；使学生懂得并能正确地使用常用机床、工具、量具和夹具；锻炼和培养学生的动手能力。 二、实习内容与要求 （一）实习概论课 1．机械制造在国民经济中的地位。 2．机械制造过程。机械制造实习的内容和安排。 3．机械制造实习的目的和要求。 4．机械制造实习的学习方法。 5．机械制造实习的主要规章制度。 6．入厂安全教育。 （二）铸工实习 要求： ①熟悉铸造生产工艺过程及其特点和应用。 ②了解型砂、芯砂的组成及性能要求。 ③掌握手工造型的基本方法及其选择，熟悉砂型铸造的铸型工艺。 ④了解机器造型的过程及其工艺特点与应用。 ⑤了解铸造合金熔炼方法和所用设备、冲天炉的规格与炉料。 ⑥掌握浇注、落砂、清理、检验的方法。 ⑦掌握铸件常见缺陷及其产生的原因。 ⑧了解特种铸造主要方法的工艺过程及其特点与应用实例。 内容： ①手工造型：型砂的组成和性能要求。手工造型工具、模样、铸型结构，浇注系统的组成与功用。整模、分模、挖砂、假箱、活块、三箱造型方法示范。 ②机器造型：了解震压造型机与型板、机器造型的原理及操作。 ③砂芯制造：砂芯的作用，砂芯的定位与固定方法，芯砂的特点与组成，芯盒的结构，造芯工艺过程，造芯表演。 ④合金熔炼：铸造合金的种类及其熔化方法与设备，冲天炉的构造与熔化率，冲天炉炉料的组成、作用与加料次序。参观熔炼设备。 ⑤浇注、落砂、清理及检验等工序：各工序的作用及所用的方法与设备，浇注温度与浇注速度对铸件质量的影响，落砂时铸件的温度及其影响，铸件清理的内容与方法，浇、冒口的切除方法，常见铸造缺陷及其产生原因。 （三）焊接实习 要求： ①了解常见焊接方法和热切割的过程，所用的设备与材料，工艺特点。 ②初步掌握手工电弧焊的基本操作方法。 内容： ①手工电弧焊：手弧焊机的种类，交流焊机的型号、技术参数和使用方法，焊机的接线方法，焊条的组成、作用、种类与规格。结构钢焊条牌号。接头型式与坡口型式。焊接空间位置，焊接工艺参数及其选择，引弧技术和运条技术示范表演，平焊对接操作，手弧焊安全技术。 ②气焊、气割与火焰钎焊：气焊的过程。气焊设备的组成及其功用，焊炬的构造与使用方法。气焊安全技术。点火与熄火的方法，火焰的种类、特征、应用及调节方法，火焰的温度。平焊操作技术。铸铁气焊，所用填充金属、焊剂及其作用。气割基本原理与切割过程，金属气割条件，气割的应用，割炬的构造与使用方法。手工气割表演。 ③了解等离子切割的原理与应用，电阻焊的基本原理与种类，埋弧自动焊、CO2气体保护焊、氩弧焊的焊接过程。 ④常见焊接缺陷的种类，焊接变形的基本形式。 ⑤焊接结构的种类。典型焊接结构生产工艺过程。参观常见焊接结构，了解焊缝布置，接头型式和焊接位置等。 （四）锻压实习 要求： ①了解锻造生产的工艺过程、特点与应用。 ②了解常用锻造设备及自由锻基本工序。 ③了解冲床和冲模的基本结构和冲压的基本工序。 ④初步掌握小型空气锤的操作方法，锻造简单零件的毛坯。 内容： ①锻件坯料及其下料方法。 ②加热炉的基本构造。加热温度及其控制，始锻温度与终锻温度。加热可能产生的缺陷。 ③空气锤的构造、工作原理、基本动作及操作方法与安全技术。 ④自由锻的基本工序：镦粗、拔长和冲孔等操作方法，镦粗坯料的高径比，典型锻件的自由锻工艺。 ⑤胎膜锻造与胎膜。 ⑥冲床及冲模结构，冲压基本工序与应用实例，冲压操作表演 （五）车工实习 要求： ①掌握车削加工的基本方法，熟悉车床、车刀、量具和主要附件的基本结构与使用方法。 ②掌握车削加工的基本操作技能，加工一般盘套类和轴类零件及特型面、螺纹等，并初步熟悉其基本工艺过程。 ③熟悉并严格遵守安全操作规程。 内容： ①所用卧式车床的型号、用途、切削运动、主要组成部分及其作用，车床的调整及各手柄的使用。 ②刀具安装、工件安装及所用附件。 ③正确的操作方法和步骤（对零点、试切方法、刻度盘使用等） ④外圆车刀的主要几何角度