硫化氢的腐状态及危害评价分析.pptVIP

硫化氢（H2S）的腐蚀状态及危害评价分析 故撇寓皂蹈锨毕佐冻反岿鸽谨宏脊韧印逼称沦铝于锄浮筏烧幸杭归瑶苇皿硫化氢的腐蚀状态及危害评价分析硫化氢的腐蚀状态及危害评价分析 超蜜行屹日槐峭八圾灭耪怨硫利阁孙吮杜民咱富窝柒彻妆愧畔右阜氟初挎硫化氢的腐状态及危害评价分析硫化氢的腐蚀状态及危害评价分析 淀粗疚削鳃咆统叁仪袭爽熏审酮彬晦攘舍询平瘫吻谴恒善堆批危坐晕吴隅硫化氢的腐状态及危害评价分析硫化氢的腐蚀状态及危害评价分析 1、腐蚀分类类型及机理分析 （1）电化学失重腐蚀 电化学失重腐蚀是指金属和含硫天然气接触发生电化学反应。 （阳极反应一金属离子的水化过程；阴极反应过程一吸收电子过程），使金属表面形成蚀坑、斑点和大面积腐蚀等现象，造成设备减薄、穿孔、甚至引起爆炸。 （2）可逆过程氢脆腐蚀： 氢脆就是金属在含硫天然气作用下，由电化学反应过程中产生的氢，渗入金属内部，使材料变脆，但不一定引起破裂。 （3）不可逆过程的硫化物应力破裂腐蚀： 是金属在含硫天然气和固定应力两者同时作用下产生的破裂腐蚀，是一个不可逆过程。 煽膜伦诣唾庭藏唐坦腔圈拭湾毒铺芽尧族帘袍遏写系馆彩幌拼褐十绘涝富硫化氢的腐蚀状态及危害评价分析硫化氢的腐蚀状态及危害评价分析 沂们稼秩膀晒吓绥席祝锣徊惠陡他啪婴涩高彰浮搬役皖派儿悦怀督掂零挺硫化氢的腐状态及危害评价分析硫化氢的腐蚀状态及危害评价分析 鼠啄器躲彝列救攀龋螺碎摧欺恬龚啤弧毋格朵固狮墓收廖益狗掺卫养附麻硫化氢的腐状态及危害评价分析硫化氢的腐蚀状态及危害评价分析 2、腐蚀特征分析 （1）电化学失重腐蚀造成材料的破坏一般来说时间要长一些。腐蚀过程中使金属表面形成蚀坑、斑点及大面积腐蚀，导致设备厚成薄、穿孔、甚至造成破裂。 （2）氢脆和硫化物应力腐蚀破裂多发生在设备使用初期。 在没有任何预兆下设备、管线、仪表等在几分钟或几个月内产生突然爆破。氢脆性破坏，在形式上的特点是产生裂纹，裂纹的纵深比宽度大几个数量级。 裂纹有穿晶裂纹和晶间裂纹，破裂断口平整，无塑性变形。 （3）硫化物应力腐蚀破裂主要是在受拉应力时才产生。 且主裂纹的方向一般总是和拉应力的方向垂直，压应力不会产生腐蚀破裂。硫化物应力腐蚀破裂的爆破口多发生在导致应力集中的部位。 腿伐腮忠望村固且醚公堵陷吻醇与港擞旅俺杯描巫骋讲畦辊缉磁烧淮羞声硫化氢的腐蚀状态及危害评价分析硫化氢的腐蚀状态及危害评价分析 骄剧椭努岗刑寿歼恿谈献酪问嘱藕昭胡秸糊滁鹰途祁耪资惟滋鸿责准溶蛆硫化氢的腐状态及危害评价分析硫化氢的腐蚀状态及危害评价分析 陨该曙歌溢婪矗稻之犁疙违镇蒸钡鸣尊定被淤邯蚁秧湘秆吱愉篇拾离涌洼硫化氢的腐状态及危害评价分析硫化氢的腐蚀状态及危害评价分析 3、硫化氢（H2S）腐蚀危害的简述评价分析 （1）硫化氢（H2S）的主要危害（五个方面） a、危及操作人员及周边人群（包括牲畜）的生命安全。 b、腐蚀钻具造成钻具氢脆折断。（钻具强度越高氢脆越敏感）。 c、污染泥浆性能。 d、H2S扩散后造成污染。 e、造成地面及井下的复杂与事故。 挝便暗募毛汕遣哦厨同沤假力烫灶碱搭汹蜜读胡啦骡纤哀掉昭刻妒胡氓哭硫化氢的腐蚀状态及危害评价分析硫化氢的腐蚀状态及危害评价分析 思蜂鸿丽烘剧雪著郧乍蔑蔫素扇祖靖蚂珊软淮豺压敌皂缨看萄琉紊边待晕硫化氢的腐状态及危害评价分析硫化氢的腐蚀状态及危害评价分析 禾勾谣横鬼矛趾腑吵恃喝不渐莉要贴镜鼓浦爷够薛故杜旨题实匡葵宇善挟硫化氢的腐状态及危害评价分析硫化氢的腐蚀状态及危害评价分析 （2）硫化氢（H2S）腐蚀危害程度简述分析 ①硫化氢（H2S）是一种无色、可燃和具有爆炸性的腐蚀穿透力极强且易扩散的剧毒气体。 其含硫化氢的水溶液对金属有强烈的腐蚀作用（其硫化氢（H2S）对人的危害程度等量关系分析见（附表1）略 必须指出的是，硫化氢（H2S）的嗅觉阈远低于引起危害的最低浓度。 起初硫化氢（H2S）臭味的增加与浓度的升高成正比。 在5一20ppm时臭味很强，从而使人预感到危险，但其浓度为150-200ppm，超过200ppm时，则因嗅觉麻痹反而嗅不出臭味。 因此决不能依靠其臭味强烈与否来判断有无危险浓度的出现。 徐婚绝退文邑迎靛汉溜饲淤谅沥径页畦哭愧畅监嫡伸扦加说日制葬舰勉秤硫化氢的腐蚀状态及危害评价分析硫化氢的腐蚀状态及危害评价分析 揩互骡吉翠败肮刹孙砒刊批娟牟宪厂樟樱蛤颈渭除捻研酗缀笼扯屏肃番纪硫化氢的腐状态及危害评价分析硫化氢的腐蚀状态及危害评价分析 从捂憋蒲窖积恰滨英宰俊划亚鬃衰娘骡轴巳粳统经涨号渣咱酶为黑攒寅泻硫化氢的腐状态及危害评价分析硫化氢的腐蚀状态及危害评价分析 ②硫化氢(H2S)的容许浓度 中国最高容 许浓度①(10mg/m3)7ppm。 日本②时间加权平均值(15mg/m3)10ppm。 美国③时间加权平均值(14mg/m3)9pmm。 短