隧道混凝土原材料质量的控制课题.doc

目录 1.1隧道混凝土原材料质量的控制 1 1.2隧道喷射混凝土 2 1.3锚杆 4 1.4锚杆抗拔力量测 5 1.5喷射混凝土的试验和测定方法 6 1.6隧道衬砌混凝土 13 1．1隧道混凝土原材料质量的控制 1水泥 用于喷射混凝土的水泥应与速凝剂有较好的相溶性，所用水泥应具有强度高、抗渗好和耐久性好的特点，应优先选用42.5级以上的普通硅酸盐水泥，其次是矿渣水泥和火山灰质硅酸盐水泥。在地质条件复杂的隧道中应用早强水泥。使用前均应做强度鉴定试验。 粗集料（碎石或卵石） 为防止喷射混凝土过程中管道被堵塞，减少回弹量及保证混凝土支护结构的强度，应采用坚固耐久的碎石或卵石，料径不宜大于15mm。 细集料（中、粗砂） 为保证喷射混凝土的强度并减少施工作业时的粉尘，以及减少混凝土硬化时的收缩裂纹，应采用坚硬耐久的中、粗砂，细度模数一般宜大于2.5，含水率宜控制在5%~7%，若超过7%，喷射时易造成堵管。 水 宜选用饮用水，不得使用污水以及pH值小于4的酸性水和含硫酸盐量超过1%的水，也不得使用含有影响水泥正常凝结与硬化的有害物质的其他水源。 外加剂 速凝剂的初凝不应大于5min，终凝不应大于10min。一般最佳掺量约为水泥重量的2%~4%。 1.1.2喷射钢纤维混凝土中的钢纤维应满足下列规定： 钢纤维的品种、规格、性能应符合设计要求； 钢纤维抗拉强度不得小于600Mpa； 钢纤维应能承受一次弯折90°不断裂； 钢纤维长度和直径允许偏差应为设计尺寸的±10%； 钢纤维不得有明显的锈蚀、油渍和其他妨碍钢纤维与水泥粘结的杂质，也不得混有妨碍水泥硬化的化学成分。 1.1.3喷射合成纤维混凝土中的合成纤维应满足下列规定： 合成纤维的品种、规格、性能应符合设计要求； 合成纤维抗拉强度不宜小于280Mpa； 合成纤维长度和直径允许偏差应为设计尺寸的±10%； 4、合成纤维不得有妨碍钢纤维与水泥粘结的杂质，也不得混有妨碍水泥硬化的化学成分。 钢纤维和合成纤维的检验数量及检验方法应符合： 检验数量：同一生产厂家、同一批号、同一品种、同一出厂日期且连续进场的钢纤维，每5t为一批，不足5t应按一批计。施工单位每批抽检一次；监理单位按施工单位抽检次数的20%见证取样检测，并至少一次。 检验方法：施工单位检查产品合格证、出厂检验报告，在每批中分别随机抽取10根进行抗拉强度、弯折性能试验和用精度不低于0.02mm的卡尺测量长度、直径；监理单位检查全部产品合格证、出厂检验报告、试验报告，并进行规定比例见证取样检测 1．2隧道喷射混凝土 1.2.1喷射混凝土应优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。 1.2.2喷射混凝土的配合比设计应根据原材料性能、混凝土的技术条件和设计要求过试验选定，并应符合下列规定： 胶骨比宜为1：4~1：5； 水胶比宜为0.40~0.50 胶凝材料用量不宜小于400kg/m3 钢（合成）纤维的掺量应符合设计要求。 检验数量：施工单位对同强度等级、同性能喷射混凝土进行一次混凝土配合比设计，施工过程中，如水泥、外加剂等主要原材料的品种和规格发生变化，应重新进行配合比设计；监理单位全部检查。 检验方法：施工单位进行配合比选定试验；监理单位检查配合比选定单。 1.2.3喷射混凝土的早期(1d)强度必须符合设计要求。 检验数量：施工单位、监理单位每喷射循环检查一次。 检验方法：施工单位采用贯入法或拔出法检测；监理单位见证检测。 1.2.4喷射混凝土的强度必须符合设计要求。用于检查喷射混凝土强度的试件，应采用大板切割法制取；当不具备切割条件时也可采用边长150mm的立方体无底试模，在其内喷射混凝土制作试件，试件成型的喷射方向应与边墙相同，喷射混凝土标准养护试件的试验龄期为28d。当对强度有怀疑时，可在混凝土喷射地点采用钻芯取样法随机抽取制作试件做抗压试验。 检验数量：施工单位每一作业循环检验一次，每个循环至少在拱部和边墙各留置一组检验试件；监理单位按施工单位检查次数的20%见证取样检测或按施工单位检查次数的10%平行检验。 检验方法：施工单位进行混凝土强度试验；监理单位检查混凝土强度试验报告并进行见证取样