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连轧机组钢管缺陷宏观分析 常规分析方法： 由发现缺陷钢管的各分厂质保部检查站送样，出具正式委托单说明缺陷发现的部位、出现缺陷的钢管数量等基本信息，并加盖公章。钢研所结合钢管的相应生产工艺确定缺陷钢管上具有缺陷成因的位置，取样，经过一系列宏观、微观检验分析（需要一定时间），最终确认缺陷成因。 通过宏观分析直接判断缺陷成因： 通过做大量的同类缺陷分析所积累的经验，根据不同起因的缺陷宏观表现出的不同特点，对常见的几类缺陷通过宏观分析及联系现场实际情况可得出结论（钢质原因或操作原因）。 无缝钢管的缺陷类型: 常见的钢管缺陷从宏观上可分为两大类：内折缺陷与外折缺陷；从成因上亦可分为两大类：钢质原因与轧制原因 。 钢质原因是指用于轧管的原材料本身存在缺陷，如坯料表面裂纹、皮下气泡、内部大型非金属夹杂物或夹渣、中心缩孔、内部裂纹等。 这些有缺陷的坯料在轧制时，由于内部氧化，无法焊合，在应力作用下进一步加剧，暴露的更加明显，最终导致钢管报废。 轧制原因是指将本身无明显缺陷的坯料经不正常的加工变形后形成的新的缺陷。 连轧机组几种常见类型的缺陷: 1、钢质原因引起的外表面片状缺陷（代表类型：飞皮） 缺陷形成过程：坯料自带的表面缺陷，经过加热、斜轧穿孔、轧制等一系列工序，由于缺陷内部氧化不但没有焊合反而被轧破导致缺陷进一步加剧、扩展，形成与基体金属分开的两部分