新员工二级安全培训..pptVIP

1、通用安全知识 1）、腐蚀性药水添加：口罩\防护面罩\需戴耐酸碱手套\耐酸碱围裙\水靴等劳保防护用品,且作业过程中需集中注意力。添加固体药品时必须先在耐酸碱容器内溶解后再（ 缓慢 ）加入到缸中。在添加药水时须特别留意，药水流出瓶口的流量不可超出瓶口直径的（ 三分之二 ），以防喷溅； 2）药水放置： 3）推车方式： 5、电控柜管理： 网版曝光机：使用时曝光台面禁止放任何物品或手，防夹伤手；紧急情况时按下紧急按钮 各工序危险因素的识别 八、湿区 1、沉铜线、板镀线、图镀线 (化学灼伤、机械伤害、中毒等）） A、天车运行时禁止上线作业，当出现紧急状况时用力拉扯“安全绳”或急停开关； B、使用或添加化学品应按安全操作规程进行作业； C、应定期检查红外线、防撞护栏、急停开关和紧急拉绳的有效性，并在天车运期间保持正常开启状态 D、上天车线作业必须有两人陪同，注意踩滑掉入药水槽内。 P1工厂紧急电话联络表 金盐生产使用安全 紧急情况处理措施： 如发现药水缸有泄漏现象时，及时通知安全小组（紧急事故反应小组）对泄漏药水及时处理，并通知设施、设备及时维修。 当少量药水流到地面时，必须戴好劳保用品，然后用防火沙或吸收棉吸收，再用大量清水清洗；当大量药水流到地面时，及时将大部分药水清理到容器内，然后用防火沙或吸收棉吸收，再用清水冲洗，然后将容器内的药水送废水部处理。 切记：无劳保用品及无关人员必须撤离！严禁将含有金水的液体流入废水池中。 2、技能训练（看图说话） 1.灭火器的使用： 1 2 3 4 5 技能训练 2.消防栓使用： 技能训练 3.防毒面具使用： 3、现场应急处理 1.明火事件（保持镇静，不要惊慌） A.发现警情及时报告上级，按下警铃报警按钮和打电话3265或3002，说出火警发生的地点及火势大小； B.初起阶段应利用就近灭火器材灭火（如为电气设备着火，灭火前应切断电源）； C.如火势扩大，危及人员生命时，应立即组织人员有序疏散至安全区域集合； 现场应急处理 2.化学品泄漏事件 A.少量化学品发生泄漏，应配戴好相应防护用品，用碎布吸干即可。 B.大量化学品泄漏（如药水动力管理破裂或药水储存桶穿洞等）时： 1）应穿戴好防护服，先对泄漏处进行堵封； 2）同时用干沙围堤，防止药水四处扩散； 3）用集装桶收集泄漏的药水，然后用碎布或干沙吸附。 4）收集的药水、碎布或沙子，应集中合理处理，不可随意丢弃。 5）严重时进行人员疏散隔离和抢救工作。 2、各工序危险因素的识别 一. 钻孔 1、目前公司所有SHOME机和日立机都配有红外防护装置，在生产时必须盖上钻机防护门，不可敞开生产，防止主轴撞伤人；防止钻刀断裂飞出伤人；减少噪声和粉尘扩散到作业空间 。 2、在紧急状况时按下紧急按钮/或挡住红外光。 各工序危险因素的识别 二.层压 危险源：压机高温管路、行车、承载盘，钢板，字唛机、铆针机。 锣板时（机器运转时）机床的外盖要合拢，不允许在外盖敞开的情况下运行机器（容易压伤）。 机器运转时严禁员工在机组间穿梭，以防高温烫伤 机器运转时，不允许行车轨道上行走（容易压伤人）。 排版组合及下炉操作注意压伤手指及掉盘压伤脚 各工序危险因素的识别 三.外形 1、V-CUT机（切割刀） 危险因素及要求：红色标示处为V-CUT切割刀位置，设备运行中，手严禁伸入，包括任何物品。 各工序危险因素的识别 三.外形 危险有害因素的控制措施:在设备危险处安装有机玻璃挡板;安装红外线保护装置. 1、V-CUT机（切割刀） 各工序危险因素的识别 2、铣板机 危险因素:主轴撞伤人员;铣刀断裂飞出划伤人员;粉尘和噪声扩散到作业空间. 各工序危险因素的识别 2、铣板机 控制措施:设备自带安全防护门;在设备入口处安装红外线保护装置. 各工序危险因素的识别 恩德铣床：设备在运行的状态下必须要合拢上盖，在上盖未合拢的状态下，此机器是不会运行的；安全系数相对于较高。 各工序危险因素的识别 3、倒角机 设备运行时，主轴、及传送轮开始运转，禁止人靠近设备，防止衣物被卷入传送轮，手指被转动的主轴压伤。 各工序危险因素的识别 四、电测试1.飞针测试时应将门关上，其他物品卷入设备中。 设备安装有机玻璃防护门,并在门上设置了联锁装置,如果门没有关闭,设备无法启动或设备运行中门突然被打开,设备会立即停止. 各工序危险因素的识别 2.通用测试机危险因素： 各工序危险因素的识别 控制措施：机器运行时应同时按下2个“开始”键，不允许单手操作，只按一个按钮，另一只手去取放板。容易压伤手。当出现紧急情况使用红外感应器 各工序危险因素的识别 五、字符  主要防控化学品的使用，及使用过程中做好人员防护措施。 各工序危险因素的识别 六、终固化 1、使用烘箱是要戴耐高温手套去放板，避免烫伤；