《糠醛厂废水处理工程可行性研究报告》.docVIP

1 总论 1.1 企业概况 糠醛厂是一以玉米轴为主要原料生产糠醛的厂家，年生产糠醛2500吨，年产值1500万元，利税150万元。该厂在生产过程中排放的污水有机物浓度较高，不能满足国家规定的排放标准。糠醛厂为了消除污染、保护环境，以利于企业的可持续发展，决定对生产过程中排放的废水进行净化处理，实现所排废水的达标排放。受糠醛厂的委托，编制了该厂废水处理技术方案。 1.2 生产过程及废水的产生情况 以玉米轴为主要原料采用直接法生产糠醛的生产工艺及废水排放节点见图1。首先将粉碎后的原料(玉米芯)和催化剂(硫酸)加入到蒸煮锅中进行混合蒸煮，玉米芯中的戊聚糖水解成戊糖，再经脱水生成糠醛。糠醛水溶液通过冷却、冷凝后进入蒸馏塔，经蒸馏得粗糠醛。粗糠醛再用碱液中和，去除上层水溶液，真空精制得到产品—糠醛。玉米芯、硫酸 蒸汽废气稀醛水混合蒸 煮冷凝、冷却蒸馏冷凝、冷却、分层残渣冷却水余馏水 冷却水 粗醛纯碱液成品真空精制中 和冲洗水图1 糠醛生产工艺及废水排放节点图由图1排污节点可见，糠醛生产过程中产生的废水主要有余馏水（塔底水）和循环冷却排污水。其中循环冷却排污水污染物浓度较低可直接排放；余馏水产生量较小，但污染物浓度高，属于高浓度有机废水，废水中的污染物主要有醋酸、甲醛和糠醛等，pH值较低为3~4，COD在20000mg/L左右，而且水温较高，是处理的重点。 1.3 设计依据(1)《建设项目环境保护设计规定》；(2)《给水排水设计手册》；(3)《给水排水标准规范实施手册》；(4)《给水排水工程概预算与经济评价手册》；(5)《污水综合排放标准》（GB8978—1996）表4中二级标准；(6)糠醛厂提供的有关资料。 1.4 设计原则(1) 废水处理方案符合国家有关方针政策规定的要求，处理后水质达到国家规定的排放标准。(2) 选取的处理工艺技术先进、成熟，运行稳定可靠，易于运行管理。(3) 处理方案尽量节省投资和运行费用，以减轻企业的负担。 2 处理方案 2.1 处理工艺的确定 由本项目废水的排放情况可见，需处理废水中污染物以有机物为主，属高浓度有机废水。从生产原料及产品来看，废水中污染物主要有醋酸、甲醛和糠醛等物质，可生化性较好。对于高浓度有机废水国内外多采用以厌氧、好氧为主的处理工艺进行净化。为消除污染使废水做到达标排放，多年来国内作了大量的研究工作，如保定化工二厂、河北省威县恒威糠醛有限责任公司等的糠醛生产过程中排放的废水均采用“厌氧—好氧”工艺进行处理，取得较好的净化效果。河北科技大学20多年来一直从事高浓度有机废水生物处理技术研究，在高效生物反应器的研制、处理工艺开发和废水处理工程的设计、运行控制技术方面取得了大量的研究成果，在国内几十家企业中进行了推广应用，取得了较好的环境效益、社会效益和经济效益。 根据企业排水的水质特征，本工程拟采用“厌氧—好氧”组合处理工艺对糠醛废水进行处理。 2.2 设计参数 2.2.1设计规模根据企业的生产规模及企业提供的资料和监测结果，考虑到生产过程中废水排放的波动性和水质特征，便于处理设施的运行，拟利用部分循环冷却排水对余馏水进行稀释调节后，送废水处理站进行处理。废水处理站的设计规模确定为130m3/d。 2.2.2 设计水质 (1) 设计进水水质根据监测结果并同类企业所排废水的水质特征，设计进水水质为：水温80～85℃；pH=3～4；COD=10000mg/L；BOD5=4500mg/L；SS=300mg/L； (2) 设计出水水质：废水经废水处理站处理后，出水水质达到《污水综合排放标准》（GB8978—1996）表4中二级标准值要求，即：pH 6~9；COD≤150mg/L；BOD5≤30mg/L；SS≤150mg/L。 2.3 处理工艺流程说明 2.3.1 工艺流程简介处理工艺流程如图1所示：碱冷却排污水混合废水集水池泵凉水塔中和池调节池泵出水沉淀池接触氧化池沉淀池厌氧反应器干化池浓缩池图1 废水处理工艺流程图 由生产过程中排放的废水因温度较高（80~90℃），经集水池收集后，首先经泵入凉水塔进行冷却，降温至45℃左右；冷却后的废水进入中和池中，用碱进行中和，使中和后废水的pH达到6.0～6.5，然后进入调节池与循环冷却排污水混合，进行水质、水量的均衡调节；调节后废水泵入厌氧反应器，在厌氧反应器中厌氧菌群降解废水中的有机物，将其转化为沼气；沼气经水封、气水分离器后排放。厌氧反应器出水经沉淀后进入接触氧化池，在好氧条件下，接触氧化池内填料表面生物膜中的微生物将废水中有机物降解为CO2和H2O，使废水得到进一步净化。氧化池出水经二沉池分离脱落的生物膜后达标排放。沉淀池剩余污泥排至污泥浓缩池，浓缩后的污泥在干化池脱水干化后卫生填埋。 2.3.2 预期达到的处理效果 采用以上工艺