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给排水、消防施工方案 批准： 审核： 编制：  目 次 1 工程概况 1 1.1 工程性质和作用 1 2 施工程序 1 2.1 安装准备 1 2.2 预留预埋 1 2.3 材料进场及检验 1 2.4 管道安装 2 2.5 管道试压 2 3 施工管理措施 3 3.1 技术管理措施 3 3.2 施工质量保证措施 4 3.3 材料管理措施 4 3.4 成品保护措施 4 3.5 文明施工管理 5 3.6 降低成本 5 4、高空作业施工方案…………………………………………………………………..5 4、1领导重视、落实责任………………………………………………………………5 4、2严技术措施关………………………………………………………………..…5 4、3高空坠落事故的预防…………………………………………………………..…7 5技术资料目标设计 9 5.1 技术管理要求 9  1 工程概况 1.1 工程性质和作用 南车青岛四方机车车辆股份有限公司时速380公里高速动车组产业化建设项目转向架检修厂房及辅助楼项目，建筑面积10351.26平方米，高度14.85米。厂房防火类别为戊类。 1.2 施工范围 施工范围:室内消防、采暖，给排水，屋面雨水。 2施工程序 主要施工顺序：安装准备—→预留预埋—→材料进场及检验—→预制加工—→支架制安—→管道安装—→管道试压(冲洗)—→管道防腐和保温—→交工验收。 2.1安装准备 认真熟悉图纸，根据施工方案确定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备。参看有关设计图纸及规范规程，核对各管道的坐标、标高是否交叉，管道排列是否合理，有问题及时与设计和建设、监理单位有关人员研究解决，办好变更洽商记录。 2.2预留预埋 3.16.2.1给排水工程的预留预埋应同结构施工紧密配合，提前准备，提前联系。 3.16.2.2预留预埋完成以后应进行技术复核，确保浇注砼之前完成位置、标高、尺寸等的复核工作，保证下步安装的顺利进行。 3.16.2.3钢套管等预埋件，固定在钢筋网上时应点焊牢固，并有保护措施，浇注砼时，还应有专人看管，以防移位。 2.3材料进场及检验 3.16.3.1镀锌钢管及管件的规格应符合设计要求，PP-R热焊接管管材内外表面应光滑、无气泡和裂纹，管壁厚度应均匀，色泽一致。直管段挠度应不大于0.5%。管件造型应规矩、光滑、无毛刺等。 3.16.3.2阀门的规格型号应符合设计要求（压力、温度）。阀体应铸造规矩、表面光洁、无裂纹、开关灵活、关闭严密、填料密封完好无渗漏、手轮完全无损坏、有出厂合格证。 3.16.3.3以上管材，管件必须具有出厂合格证（质量证明书）和建材产品准用证等。所有不合格的材料不准用于本工程。 3.16.4预制加工 为提高施工效率，在预制场地集中进行预制，预制深度以方便运输及吊装为宜。按现场和图纸画出管道分路，管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置上做好标记，按标记分段标出实际安装的准确尺寸，记录在图纸上，然后按草图加工预制。断管时锯口要到底，不许扭断或折断以免管口断面变型。对镀锌碳素钢管不允许加热法调直。调直时不允许损坏管件。 2.4 管道安装 3.16.5.1镀锌管安装 套丝时必须按照规定及工艺标准进行，管子的螺纹应规整，如有断丝或缺丝，不得大于螺纹全扣数的10%。安装前清膛干净，丝接连接管道上抹上铅油缠好麻用管钳依次上紧，外露丝扣2-3扣，安装后找直找正，复核甩口的位置、方向及变径无误。清理好外缠麻丝，试压合格后对外露丝扣刷防锈漆处理。管口做好堵塞。 3.16.5.2卡箍连接管安装 钢管卡箍（套）连接时，两管口端必须平整，无缝隙，沟槽应均匀，卡紧螺栓后应平直，卡箍（套）安装方向应一致。 3.16.5.3阀门安装 阀门安装前，应作强度和严密性试验，试验应在每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%，且不少于1个，对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍；严密性试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。阀门试压的试验持续时间应符合规范的规定。 3.16.5.4套管、支架安装 3.16.5.4.1所有穿越水池池壁,地下室外墙的给排水管按设计要求加柔性防水套管。消防水管管道在穿楼板时允许不设套管。PP-R管穿墙或穿楼板应设钢套管．套管要根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度，一般穿墙时套管长度应与墙粉饰后厚度一致，穿