《给排水管道工程施工方法和技术要求》.doc

目 录 第一章 主要施工方法 第二章 拟投入的主要物资计划 第三章 拟投入的主要施工机械 第四章 劳动力安排计划 第五章 确保工程质量的技术组织措施 第六章 确保安全生产的技术组织措施 第七章 确保工期的技术组织措施 第八章 确保文明施工的技术组织措施 第九章 施工总进度表或施工网络图 第十章 确保报价完成工程建设的技术和管理措施 第一章 施工方法和技术要求 （1） 施工方法 本工程为工程，结构，地下一层，地上层其中地下一层为车库。建筑面积方米。安装部分分为以下： 15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 支架间距（m） 2.5 3 3.5 4 4.5 5 6 6 6.5 7 8 9.5 5、 给水立管调整后，管道上的零件如有松动，必须重新上紧。主管上的阀门要考虑便于开启和检修，立管的管卡安装当层高小于5m时，每层须安装一个；当层高大于5m时，每层不小于2个；管卡的安装高度，应距地面1.5-1.8m，2个以上的管卡应均匀安装。 6、 给水支管安装支架位置应正确，特别是在装有瓷器的墙上打洞应小心轻敲，以免破坏饰面。支管口在同一方向开出的配水点和头应在同一轴线上，保证配水管件的安装美观整齐统一。支管安装以后，应该检查所有支架和管头，清除残丝和污物，墙内暗配给水支管安装完毕之后即注水试压，合格以后才交土建批档装饰，以免返工。 7、 明装管道要求横平竖直，固定点牢固均匀，清洁美观不留毛刺，垂直度允许偏差2%，水平度允许偏差0.5-1.0%以内。 8、 埋地镀锌钢管被破坏的镀锌表层或管螺纹露出部分应防腐，可采用涂铅油防锈漆的方法处理。 9、 焊接法兰时，必须使管子与法兰端面垂直，可用角尺从相隔90度二个方向检查。点焊后，并用靠尺再次检查法兰盘的垂直度。另外插入法兰盘的管子的端部，距法兰盘内端面的高应为管壁厚度的1.3-1.5倍，以便焊接；DN150mm给水钢管采用焊接。 （B） 铝塑复合管 1、 除按“GBJ242-82”基本要求外，还要按产品说明的技术要求施工。 2、 管道布置和敷设。 2-1管道布置应根据建筑物结构特点，使用要求和建筑平面布置确定。 2-2铝塑复合管一般不宜在室外明设，如需要在室外明设时，管道应布置在不受阳光直射处，且必须使用JZLSG系列的铝塑管。 2-3明敷的给水立管宜布置在给水量大的卫生器具或设备附近的墙边、墙角或立柱处。与给水栓连接处应采取加固措施，在用水器具较集中的房间内布置管道时，宜采用分水器配水，分水器一般设在墙角处，配水支管沿楼（地）面暗敷至各用水器具。 2-4给水管道不得穿过卧室、储藏室、变配电间，不得穿越烟道、风道，不得穿过大便槽和小便槽，不得敷设在烟道、风道内，且不宜穿过橱窗、壁柜、木装修层。 2-5给水管道敷设于室外明露和寒冷地区室内不采暖的房间内时，如外表面可能结露时，应根据建筑物的使用要求，采取防结露措施，并应考虑管内的流体会否凝固而损坏管道，必要时应采取防冻措施。 2-6室内管道可采用明设或暗设。暗设时，立管宜敷设在管井或管窟内，亦可敷设在楼板结构层内，横支管沿墙面敷设时，应敷设在沟槽内，且横支管的标高不宜高出楼（地）面400mm。 2-7给水管道与其它管道间同沟或同架平行铺设时，宜沿沟、架边布置；上下平行敷设时不得敷设在热水或蒸汽管的上面，且平行位置应错开，与其它管道交叉铺设时，应采取保护措施或用金属套管保护。 2-8给水管道应远离热源，立管距炉灶边净距不得小于400mm，与供暖管道的净距不得小于200mm，且不得受热源辐射使管外壁温度高于65摄氏度。 2-9规格≥￠32的管道，不宜穿过沉降缝、伸缩缝，如必须穿过时，应采取相应的技术措施。规格＜￠32的管道穿过沉降缝、伸缩缝时，应将管道安装成微波浪形。 2-10建筑物内立管穿越楼板和屋面处应有固定支承点，并应采取严格的防水措施。 2-11管道穿过承重墙或基础处，应预留洞口，管顶上预留的净空应不小于建筑物的沉降量，一般不宜小于100mm。 2-12铝塑复合管用于热水管道时，其导热系数按0.45(W/m.k)计，暗敷在墙和楼面的支管，一般不需要再做保温层，明设管道可根据热损失量的大小来确定是否应做保温层。 2-13铝塑复合管敷设时的弯曲应符合表1的要求。 表1铝塑复合管弯曲要求 管规格 弯曲半径 ＜5D ≥5D ￠8 弯头连接 直接弯曲 ￠10 弯头连接 直接弯曲 ￠12 弯头连接 直接弯曲 ￠14 弯头连接 直接弯曲 ￠16 弯头连接 直接弯曲 ￠20 弯头连接 直接弯曲 ￠25 弯头连接 直接弯曲 ￠32 弯头连接 ￠40 弯头连接 ￠50 弯头连接 ￠63 弯头连接 ￠75 弯头连接