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吸塑车间究竟应该怎样管理/吸塑加工企业管理涉及的知识面广，涉及到塑胶原料性能、产品结构、模具结构、/吸塑机性能、吸塑工艺调校、/塑料助剂(配色)、塑料制品性能的测试、吸塑件质量管理、吸塑工程管理、现场车间管理及安全生产等多方面的知识。 吸塑生产的管理是一个系统工程，如果管理工作不到位，就会出现生产效率低，不良率失控、原材料损耗大、经常性的批次报废或客户退货、模具问题影响正常生产、不能按期交货及安全生产事故等等问题。日本一位吸塑同行说：“/吸塑厂能不能赚钱，实际上看的就是生产过程的控制和管理，管理到位了，吸塑机就是印钞机，如果管理不到位，吸塑机就成了烧钱机”。“通过管理出效益”在吸塑厂效果非常明显。现代吸塑生产企业正由劳动密集型转向技术密集型，由手工作坊式迈向自动化生产模式。然而目前国内很多企业的吸塑生产仍停留在“劣质、低效、高耗”的落后的生产管理模式上，习惯于跟着“问题”后面跑，已成为企业发展的“瓶颈”。一、国内吸塑企业的管理现状很多吸塑企业都是从作坊式的生产发展而来，虽然许多企业为了承接订单，通过了lSC9000甚至QSl 6949的认证，但由于缺乏管理基础和优秀的管理人才，离现代先进的吸塑生产管理还有很大的差距。具体表现如下：1.缺乏先进的管理流程和相应的管理制度。大量的管理工作还是以“人治”的方式为主。2.工程技术管理落后，凭经验做事现象严重，只知道“Know how”，不知