年处理60万吨钢渣热闷加工处理生产线项目可行性分析报告.doc

年处理60万吨钢渣热闷加工处理生产线 项目可行性研究报告 目 录 第一部分 钢渣热闷加工处理生产线 1 1 总论 1 1.1 概述 1 1.2 项目的意义 2 1.3国家对钢铁渣“零排放”的有关政策 4 1.4 项目概况 6 1.5 可行性研究的依据 6 1.6 设计原则及指导思想 7 1.7 设计规模、工作制度及产品方案 7 1.8 方案设计的范围 8 1.9 项目的先进性、实用性 9 1.10 建厂条件 12 1.11 本项目主要技术经济指标 12 1.12 结论 14 2 钢渣处理生产线工艺技术说明 15 2.1生产工艺描述 15 2.2 生产工艺流程 15 3 总图布置 23 3.1厂址概述 23 3.2总图布置 23 3.3 竖向布置及场地排水 23 3.4 交通组织及运输 23 3.5 工厂绿化 24 4 电气与通信 25 4.1 概述 25 4.2 设计依据 25 4.3 用电负荷 25 4.4 供电系统 25 4.5 电气联锁及控制系统 26 4.6 配电线路及敷设 26 4.7 照明 26 4.8 防雷及接地 27 4.9 通信 27 5 仪表自动化 28 5.1 设计依据 28 5.2 过程检测及控制要求 28 5.3 设计原则 28 5.4 检测控制 28 5.5 电缆敷设方式 30 5.6 控制室设计 30 6 给水排水 31 6.1概述 31 6.2设计依据 31 6.3设计基础资料 31 6.4设计原则和范围 31 6.5水源概况 31 6.6水量、水质、水压 32 6.7水处理设施 33 7 建筑与结构 35 7.1自然条件 35 7.2 建筑 35 7.3 结构 37 8 通风 41 9 节约与合理利用能源 42 9.1 设计依据 42 9.2 钢渣热闷工艺的技术特点 43 9.3 能耗指标及分析 43 9.4 节能措施叙述 44 10 环境保护 46 10.1 设计依据及标准 46 10.2 主要污染源 46 10.3 污染源的控制与处理 46 11 劳动安全及职业卫生 51 11.1 概述 51 11.2 设计依据 51 11.3 企业目前的劳动安全、职业卫生概况 52 11.4 主要工艺、原燃料及成品 52 11.5 存在的主要职业危险、危害概述 53 11.6 建筑及场地布置 54 11.7 生产过程中职业危险、危害因素的分析 55 11.8 劳动安全卫生设计中采取的主要防范措施 57 12 消防 61 12.1 工程所在地理位置及附近供水状况 61 12.2 总图布置 61 12.3 建筑 61 12.4 消防给水与排水 62 12.5 电气 63 12.6 通风抑尘 63 12.7 工艺 64 12.8 消防投资 65 13 组织机构设置、劳动定员及人员培训 66 13.1 组织机构设置 66 13.2 劳动定员 66 13.3 工作人员定岗及工作制度 67 13.4 人员培训 67 14 投资估算 68 14.1概况 68 14.2 投资构成 68 14.3 编制依据 68 15 建设工期 70 16. 经济效益评价 71 16.1 概述 71 16.2 钢渣处理生产线项目投资 71 16.3 成本估算 72 16.4 财务评价 74 16.5 结论 76 附表 77 附图 88 第二部分 钢铁渣复合粉生产线 1 1. 总论 1 1.1 项目背景 1 1.2 概况 3 1.3 生产规模及产品 3 1.4 项目建设的目的和必要性 4 1.5 项目可行性研究的依据 6 1.6 可行性研究的范围 6 1.7 设计原则 6 1.8 技术装备 7 1.9 建厂条件 8 1.10主要技术经济指标 8 1.11 结论 9 2. 市场预测 11 3. 技术方案 16 3.1工艺设计要求 16 3.2 生产工艺 16 3.3 生产工艺流程 16 3.4 物料平衡与储存 17 3.5 各主要生产车间工作制度 18 4总图运输 19 4.1工厂总平面布置 19 4.2 绿化 19 4.3 交通运输 19 5. 公共设施及土建 20 5.1 电气 20 5.2 生产过程自动化 20 5.3 给排水 20 5.4 建筑 22 5.5 结构 22 5.6 通风、采暖及动力 23 5.7 机、电、仪修理 24 6. 节约与合理利用能源 25 7. 环境保护 26 7.1 本工程污染源 26 7.2废水处理 27 7.3绿化 27 7.4 环保投资 27 8. 劳动安全与职业卫生 28 9. 消防 29 10. 组织机构设置、劳动定员 30 10.1 组织机构设置 30 10.2 劳动定员 30 11. 投资估算 31 11.1 概述 31 11.2