《螺旋输送机的一级圆柱齿轮减速器—课程设计说明书》.doc

精密机械设计课程设计说明书 题目: 设计用于螺旋输送机的一级圆柱齿轮减速器 学 院：华侨大学厦门工学院 专业班级：11级测控1班 学 号：1101201034 日 期：2013年9月 机械设计课程设计说明书 一、传动方案拟定…………….……………………………….3 二、电动机的选择……………………………………….…….3 三、计算总传动比及分配各级的传动比……………….…….5 四、运动参数及动力参数计算………………………….…….5 五、传动零件的设计计算………………………………….….7 六、轴的设计计算………………………………………….....11 七、滚动轴承的选择及校核计算………………………….…14 八、键联接的选择及计算………..……………………………15 九、联轴器的选择……………………………………………15 十、润滑方式和密封形式，润滑油牌号的选择……………16 十一、设计小结………………………………………………17 十二、参考资料目录…………………………………………18 计算过程及计算说明 一、传动方案拟定 设计单级圆柱齿轮减速器 工作条件：使用年限8年，两班工作制，运输机工作速度允许误差±5%。 原始数据：运输机工作轴转矩T（N.M）=880,运输机工作轴转速n/(r/min)=140； 二、电动机选择 1、电动机类型的选择： Y系列三相异步电动机 2、电动机功率选择： （1）传动装置的总功率： η总=η1×η22×η23×η4 =0.93×0.992×0.992×0.97 =0.866 (2)电机所需的工作功率： P工作=Tn/9550η总 =（880×140）/(9550×0.866) =14.9KW 电动机额定功率Ped 由《机械设计课程设计》选取Ped=15KW 3、确定电动机转速： 输送机工作轴转速： nw=【（1-5%）~（1+5%）】×140r/min =133~147r/min 按《机械设计课程设计》推荐的传动比合理范围，取圆柱齿轮传动一级减速器传动比范围I’1=3~6。取开式圆锥齿轮传动的传动比I’2=2~4，则总传动比理时范围为I’a=6~18。故电动机转速的可选范围为 n’d=I’a×nw=（6~18）×（133~147）=（798~2646）r/min 符合这一范围的同步转速有750、1000、和1500r/min。根据容量和转速，由有关手册查出有三种适用的电动机型号： ? 方案号 电机 类型 额定 功率 同步 转速 满载 转速 总传 动比 1 Y160L-4 15 1500 1460 11.68 2 Y180L-6 15 1000 970 7.76 3 Y200L-8 15 750 930 15.84 4、确定电动机型号 根据以上选用的电动机类型，所需的额定功率及同步转速，选定电动机型号为Y160L-4。 其主要性能：额定功率：15KW，满载转速1460r/min，额定转矩2.2，质量144kg。 三、计算总传动比及分配各级的传动比 由选定的电动机满载转速nm和工作机主动轴转速nw 可得传动装置总传动比： Ia=nm/nw=1460/140=10.43 总传动比等于各传动比的乘积 ia= i0× I 分配各级传动比 根据指导书，取齿轮i0=3（圆锥齿轮传动i=2~3） 因为ia= i0× I 所以：i= ia /i0=10.43/3=3.48 四、运动参数及动力参数计算 将传动装置各轴由高速至低速依次定为I轴，II轴 i0，i1 …………………………………… 为相邻两轴间的传动比 η01，η02………………………… 为相邻两轴间的传动效率 PI，PII………………………………… 为各轴的输入功率（KW） TI，TII………………………………… 为各轴的输入转矩（N·m） nI，nII………………………………… 为各轴的输入转速（r/min） 可按电动机轴至工作运动传递路线推算，得到各轴的运动和动力参数。 1、计算各轴转速（r/min） nI=n电机=1460r/min nII=nI/i=1460/3.48=419.5(r/min) 计算各轴的功率（KW） PI= Ped×η01=15×0.99=14.85KW PII=PI×η12 =14.85×0.99×0.97=14.26KW 3计算各轴输入转矩（N·m） Td= 9550×Ped/Nm = 9550×15/1460 =98.1 N·m TI= 98.1×0.99=97.1 N·m TII=97.1×3.48×0.99×0.97=324