6塑性变形9.11.ppt

第六章 塑性变形 弹性：即材料承受最大弹性变形时的应力。指标为弹性极限?e。 刚度：材料受力时抵抗弹性变形的能力。指标为弹性模量E： 强度：材料在外力作用下抵抗变形和破坏的能力。 屈服强度?s：材料发生微量塑性变形时的应力值。 塑性：材料受力破坏前可承受最大塑性变形的能力。指标为： 2 滑移系 滑移是沿着特定的晶面 和 晶向进行的。 滑移面 （密排面）滑移方向(密排方向) 滑移系：一个滑移面和其上的一个滑移方向组成一个滑移系 m称为取向因子，或称施密特因子（Schmid）。 m与塑性变形：m越大，越有利于滑移。 软取向、硬取向 τ k的特点： 1)临界分切应力的大小主要取决于金属的本性，与外力无关。当条件一定时，各种晶体的临界分切应力各有其定值 2)是一个组织敏感参数。 6 滑移的位错机制 把滑移设想为刚性整体滑动所需的理论临界切应力值比实际测量临界切应力值大3-4个数量级。滑移是通过滑移面上位错的运动来实现的。 刃位错的运动 2）软基体＋硬第二相合金的性能除与两相的相对含量有关外，在很大程度上取决于脆性相的形状和分布。 第二相网状分布于晶界（二次渗碳体）,易沿晶脆断； 原因：因塑性相晶粒被脆性相包围分割，少量塑变即脆断 　重要公式 　　1. 滑移的临界分切应力（schmid定律）及外力在滑移方向上的分切应力表达式为 τ =σcosλcosφ (6-1) 当τ达到临界值τc时，宏观上金属开始屈服， 故σ =σs, 上式即为　　τk=σscosλcosφ(6-2) 式中　　φ ——外力轴与滑移面法线之间的夹角；　　　λ ——外力轴与滑移方向之间的夹角。　 　　　 2. 霍尔-配奇（Hall-petch）公式? σs= σ 0+kd-1/2 (6-4) 式中　　σ0——常数（相当于单晶体的屈服强度）；　　　　d ——多晶体晶粒的平均直径；　　　　K——表征晶界对强度影响程度的常数。 第六节 聚合物的变形 聚合物的变形特点：强烈地依赖于T和t，表现为弹性材料和黏弹性流体性质 一、热塑性聚合物的应力—应变曲线 A Y B Yielding point 屈服点 Point of elastic limit 弹性极限点 Breaking point 断裂点 Strain softening 应变软化 plastic deformation塑性形变 Strain hardening 应变硬化 非晶态聚合物在玻璃态的应力-应变曲线 ?y O N D 应力-应变曲线的类型Types of stress-strain curve 软－硬：模量 强－弱：屈服强度 韧－脆：断裂能 聚合物具有黏弹性，其应力—应变行为受温度、应变速率的影响很大。 ? ? 1 2 3 4 5 非晶聚合物不同温度下的?－?曲线 T 应变速的额影响 二、冷拉 三、剪切带与银纹 1剪切带 聚合物的屈服塑性变形是以剪切滑移的方式进行的。滑移变形可局限于某一局部区域，形成剪切带 2 银纹 某些聚合物在玻璃态拉伸时，会出现肉眼可见的微细凹槽，类似于微小的裂纹。因其能反射光线而看上去银光闪闪，故称之为银纹。 四、热固性塑料的变形 热固性塑料：刚硬的三维网络结构，分子不易运动 拉伸特点：表现出脆性金属或陶瓷一样的变形特性。 压缩特点：在压应力下能发生大量的塑性变形。 5）由于孪生变形时，局部切变可达较大数量，所以在变形试样的抛光表面上可以看到浮凸，经重新抛光后，虽然表面浮凸可以去掉，但因已变形区的晶体位向不同，所以在偏光下或浸蚀后仍能看到孪晶。而滑移变形后的试样经抛光后滑移带消失。 3）孪生比滑移的临界分切应力高，萌发于滑移受阻因其的局部应力集中区。 4）孪生对塑性变形的贡献比滑移小得多。孪生改变了晶体位向 第三节 多晶体的塑性变形 多晶体塑性变形的基本方式也是滑移和孪生。 一、晶粒取向的影响 1 变形过程 2 晶粒之间变形的协调性 （1）原因：各晶粒之间变形具有非同时性。 （2）要求：各晶粒之间变形相互协调。（独立变形会导致晶体分裂） （3）条件：独立滑移系3～5个。（保证晶粒形状的自由变化 二、晶界的影响 1多晶体变形的现象 2晶粒大小与性能的关系 晶粒越细，强度越高，塑性韧性越好。 1）对强度的影响－细晶强化 霍尔－配奇公式: HALL-PETCH公式 σs= σ 0+kd-1/2 2）对塑性、韧性的影响 第四节 合金的塑性变形 提高强度的另一方法是合金化。合金塑性变形的基本方式仍是滑移和孪生，但因组织、结构的变化，塑性变形各有特点。 一、固溶体的塑性变形 1 固溶强化现象 2 强化机制 1)晶格畸变，