《鄂钢高炉技改工程新1#高炉主循环水泵房和地下管廊管道安装施工设计方案(1)》.doc

目 录 工程概况 编制依据 项目施工组织 管道及水泵安装施工方法及技术措施 工程质量保证措施 安全文明施工保证措施 施工及管理人员安排 主要施工机具 第一章 工程概况 1、工程简介 1.1鄂钢高炉技改工程新1#高炉软/净循环水泵房位于1#高炉南边。地下管廊从北至南成“Z”型将高炉和循环水泵房连成整体，管廊内有8根管道通向高炉。 1.2根据所需用水压力及水质的不同，主循环水泵站系统分为：软水补充系统及软水密闭循环系统，净循环系统，直流增压供水系统。 1.3软水补充系统及软水密闭循环系统组成包括： ①软水补充水泵组：电动水泵2台（1用1备），另设事故用柴油机泵1台。 电泵型号：KQW125/235-45/2,Q=100m3/h,H=72m。 电机功率45KW,电压380V。 柴油机泵型号为NPS200-230,Q=200m3/h,H=72m ②主供水泵组：电动水泵3台（2用1备），另设事故用柴油机泵1 台。 电泵型号：KQSN450-N13/465,Q=2350m3/h,H=55m, 电机型号：Y500-4，功率500KW,电压10KV。 柴油机泵型号为CB2820/55,Q=2820m3/h,H=55m ③风口中套增压泵组：电动水泵2台（1用1备）。 电泵型号：KQSN350-M9/473,Q=1300m3/h,H=65m, 电机型号：Y450-4，功率315KW,电压10KV。 ④风口小套增压供水泵组：电动水泵3台（2用1备）。 电泵型号：KQSN350-N6/575(T),Q=980m3/h,H=95m, 电机型号：Y450-4，功率400KW,电压10KV。 ⑤蒸发式冷却器14套，P=1.0MPa。 型号：ZSK-ZP9*3,冷却水量Q=400 m3/h*台，进水温度520C，出水温度38.50C，风机型号Y-SF24-L4(3台/套)。 ⑥加药装置1套包括：φ1200*1200溶解罐1个，带搅拌机1台，配计量泵2台。流量100L/h，扬程70m. ⑦全自动软水器1套，制备能力50 m3/h。 1.4净循环水系统组成包括： ①炉顶供水泵组：电动水泵3台（2用1备）。 电泵型号：KQW65/285-18.5/2（T）,Q=25m3/h,H=90m。 电机功率18.5KW,电压380V。 ②综合供水泵组：电动水泵3台（2用1备）。。 电泵型号：KQW200/435-1110/4（T）,Q=400m3/h,H=60m。 电机功率110KW,电压380V。 ③喷淋泵组：电动水泵4台（3用1备）。 电泵型号：300S32,Q=700m3/h,H=35m, 电机型号：Y280M-4，功率90KW,电压380KV。 ④过滤供水泵组：电动水泵2台（1用1备）。 电泵型号：KQW200/285,Q=420m3/h,H=25m, 电机功率45KW,电压380KV。 ⑤喷淋水上塔供水泵组：电动水泵3台（2用1备）。 电泵型号：300S-26A,Q=1020m3/h,H=23m, 电机型号：Y315S-4，功率110KW,电压380KV。 ⑥反洗供水泵组：电动水泵2台（1用1备）。 电泵型号：KQW200/285-37/4,Q=320m3/h,H=25m, 电机功率37KW,电压380KV。 ⑦方形组合式中温钢结构玻璃钢工业型冷却塔：5台。 单台性能：Q=700 m3/h，进水温度450C，出水温度350C，设计干球温度33.40C，湿球温度28.50C ⑧过滤机2台 单台性能：Q=420 m3/h，直径4m。 ⑨喷淋水加药装置1套，配计量泵2台，带搅拌桶1台。 ⑩净环水教育装置2套，配计量泵2台，带搅拌桶1台。 1.4直流供水系统组成包括：直流供水水泵3台（2用1备）。 电泵型号：KQSN200-M6/280,Q=280m3/h,H=88m, 电机型号：Y315S-2，功率110KW,电压380KV。 1.5各系统及管道工作压力： ①软水密闭循环系统供水系统工作压力主泵进出水管1.6MPa，增压泵进水管1.6MPa，增压泵出水管2.5MPa，回水系统工作压力1.0MPa，蒸发式冷却器进出水管工作压力1.0MPa，软水补水系统工作压力1.6MPa，补水泵吸水管工作压力1.0 MPa，加药管路工作压力2.5MPa， ②净循环系统所有泵组吸水管路工作压力1.0 MPa，阀门工作压力1.0 MPa，出水管路系统管道、阀门、管件均为1.0 MPa。 ③直流净化水系统所有吸水管路工作压力1.0 MPa，阀门工作压力1.0 MPa，出水管路系统管道、阀门、管件均为1.6 MPa。 ④管道工作压力： 供水总管 0.8~1.2MPa 回水总管