《酒钢4号高炉炉底温度上升原因及治理》.docVIP

酒钢4号高炉炉底温度上升原因及治理 【摘 要】4号高炉自开炉投产以来，炉底温度不断上升，针对2008年12月15日小修开炉后的炉底温度持续上升，并且出现4次大幅度升高变化情况进行分析，并通过采取一系列处理措施，炉底温度得到了有效控制。 【关键词】高炉 渗铁 侵蚀 炉底温度 1.概况 酒钢4号高炉有效容积为450m3，炉缸直径5400mm,设计一代炉龄为8年，高炉本体采用自立式框架结构，炉顶装料设备采用串罐中心卸料式无料钟炉顶设备，1个铁口，1个渣口，16个风口。炉底、炉缸部位的冷却设备采用光面冷却壁，材质为灰铸铁，炉腹冷却设备为镶砖冷却壁，材质为球墨铸铁，炉腰、炉身中下部冷却设备采用板壁结合的镶砖冷却壁，材质为球墨铸铁，设11段冷却壁。炉体采用开路循环工业水冷却。炉喉设炉喉钢砖。炉底、炉缸采用陶瓷杯加炭砖的结构。炉底采用2层半石墨焙烧炭块和2层半石墨自焙炭块、2层陶瓷杯（黄刚玉）；炉缸采用国产模压焙烧炭块，如图1所示。 图1 4号高炉炉底示意图 于2004年10月8日投产，喷煤、富氧工程于2005年2月投产。从2007年1月31日起，高炉4－8段冷却壁开始出现破损现象。2008年10月17日炉底温度出现上升现象。2008年10月30日停炉小修，实际生产时间为4年零22天（1493天），小修时对风口带进行了整体浇注， 4～9段