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2.3.2.2 形状精度 成形运动法：轨迹法，成型法，展成法 圆柱、圆锥、螺旋面，渐开线面，…… 花键、齿形的加工 非成形运动法：不断检验—修整 模具用样板配 2.3.2.3 位置精度 一次安装法 如：轴类零件端面垂直于轴线，同轴度等 多次安装法 直接安装，找正安装，夹具安装 2.3.3 产生误差的主要因素 2.3.3.1 工艺系统（机床/刀具/夹具/工件）的几何误差 制造误差，磨损，尺寸链误差，机床传动链的静、动态调整误差，工件、刀具、夹具的安装误差 2.3.3.2 工艺系统力效应产生的误差 弹—塑性变形，工件夹紧误差，离心力、传动力引起的误差 工件残余应力引起的误差 2.3.3.3 工艺系统热变形产生的误差 以上为原始误差，还有加工方法原理误差，测量误差，调整误差，内应力误差，…… 误差性质：系统误差（常值、变值） 随机误差 2.3.4 提高加工精度的途径 2.3.4.1 直接消除或减小误差 [如：车床的跟刀架（图）] 提高系统精度，控制受力、受热 找出原因，有针对性地采取措施 2.3.4.2 补偿或抵消误差 控制误差的大小和方向，如：预受力加工导轨（图） 采用校正装置 采用自适应控制系统 2.3.4.3 转移误差 转移到非敏感方向 如：导套同轴度误差对中心距的影响（图） 2.3.4.4 误差分组 分化