社会实践心得体会-参观丰田汽车公司.docVIP

社会实践心得体会:参观丰田汽车公司 参观时间： 2008年7月23日27日 　　参观地点： 广东省广州丰田汽车有限公司 　　这次参观活动是由广州丰田汽车有限公司和北京宋庆龄基金委员会联合举办的，共有十所高校的100多名受助学生和带队老师参加，给了受助的大学生一次去广州丰田公司参观的机会，也提供了一个互相交流的平台，同时，也给我们上了深刻的一课。 　　2008年7月23日下午16：00我们由丰田公司资助的10名同学和一名资助中心老师，在南宁火车站集合，准备开往广州，开始为期4天的丰田之旅，开始这次感恩之旅。 　　火车徐徐的驶入广州火车站时，我们的心情也变得无比的激动，想着将要到达丰田公司，心中是无比的感激，因为是这个公司，才使得我们有了这样的机会，也是因为这个公司，在求学之路上，我们才少了许多后顾之忧。当我们到达公司后，映入眼帘的是大片的绿和茁壮的树，让人难以想到这会是一个工厂，而且是一个汽车制造厂；绿，是公司给我们的第一印象；接着才看到一排排漂亮新车停在车库里，整装待发。 　　接着，公司工作人员把我们引进公司会堂，举行了一个座谈会。公司总经理亲自致辞，表示对我们的到来的热烈欢迎；总经理是一个日本人，用日语给大家致欢迎辞，虽然我们听不懂，但是从翻译的口中，从总经理的表情和语气中，我们感受到了他们的热情，从他们眼中，也看到了他们对我们的殷切的希望。 　　欢迎辞结束之后，通过放幻灯片的形式，给我们介绍了公司的简单情况。广州丰田汽车有限公司成立于04年9月1日，由广州汽车集团与日本丰田汽车公司各出资50%组建，合作期限30年，注册资本13亿元人民币。公司位于中国最具活力的珠三角的几何中心广州南沙区，占地面积187万平方米，建筑面积21万平方米，起步产能20万辆/年。目前共有员工4100余人，其中大专及其以上学历者达25.6%，平均年龄为22.62岁。 　　公司以建设丰田全球模范工厂为目标，秉承丰田数十年汽车制造之精义，公司引进全球最先进的生产设备和工艺。冲压、焊装、树脂、涂装和总装等五大工艺布局近乎完美，其中：冲压车间采用全球最先进的伺服压力机生产线，具有高效率、高精度、低能耗等特点；焊装车间采用GBL（Global Body Line）生产线，配备267个自动化机器人，使车身焊接更精密、柔性化；涂装成型车间采用机器人自动喷涂系统、最新型注塑成型机以及应用水性涂料，实现了工序自动化和环保化生产，保证了高效率、高品质；总装车间采用日本最先进的精细化SPS（Set Parts Supply）零件分拣系统，使生产线员工专注于装配工作，有力地确保了装配品质。 　　公司在国内经营凯美瑞和雅力士两款车，投产的首款轿车Camry凯美瑞是全球销量最大的中高档轿车之一，全球累计销售量已超过1000万辆。全新的第六代丰田CAMRY，按照创造中高级轿车全球新标准的目标开发而成，同时也确立了凯美瑞的中高级轿车全球新标杆地位。公司秉承丰田汽车与广汽集团顾客第一的理念，为Camry凯美瑞打造出全新的销售渠道广汽TOYOTA。2006年6月17日，广州丰田Camry凯美瑞正式在全国上市，全国106家广汽TOYOTA经销店同时开业，创造了中国销售渠道建设史上的奇迹；上市第二个月就进入中高级轿车市场三甲之列，并从2006年12月份起一直蝉联中高级轿车的销售冠军。 　　随后我们进行了互动提问，公司人力部经理非常热情地向我们进行了一一的解答。我们就丰田公司的企业文化和大学生就业等方面进行了提问，当我们问到为什么汽车的前轮要呈八字形呢？这样一个专业性比较强的问题时，她抱歉的对我们说这个我得补一课了，我过会去和技术部的工作人员请教一下在告诉你们，这不禁让我们感到做为一个领导者的虚心，同时也感觉到了这个企业的魅力。在提到就业问题时，她向我们介绍了一系列求职过程中应该注意的相关事宜，同时，也让我们深切感受到了实践经验的重要性。所以，我们在大学时，应当充分利用实验课和实习的机会多多积累经验。 通过对丰田公司理念，丰田人的敬业精神的初步了解，我不禁的对辉瑞产生了一种深深的敬佩之情。 　　结束了座谈后，我们又在安排的讲解员的陪同下参观了公司车间。在车间入口处有醒目的TOYOTA标志，并有欢迎参观广州丰田公司的中日双语标语。进入车间参观通道后，讲解员给我们详细讲解了汽车生产的冲压、焊装、树脂、涂装和总装等五大近乎完美的工艺布局，并实地给我们引导。其中：冲压车间采用全球最先进的伺服压力机生产线，具有高效率、高精度、低能耗等特点，既可以有效的利用资源，也保护好了环境；焊装车间采用GBL（Global Body Line）生产线，配备267个自动化机器人，使车身焊接更精密、柔性化；涂装成型车