在库作业与盘点.doc

模块五 在库作业与盘点操作 学习目标 学生能够正确地说明货位划分的原则，并针对货物的特点进行货位分配； 学生会对货位进行合理的编号； 学生能够对货物进行合理的堆码、苫垫； 学生能够正确地叙述装卸搬运的概念，装卸搬运活性指数的定义； 学生会结合货物的特征及现场的条件进行装卸搬运作业； 学生能够清楚地阐述绝对湿度、饱和适度、相对湿度的定义，采用合理的方法控制仓库的温湿度，做好防虫害、防霉、防腐、防锈工作，并对于已经发生问题的商品进行处理； 学生能够准确的说明盘点的目的，阐述盘点的流程，并进行帐面盘点和实物盘点； 学生会准确计算盈亏差异，对盘点结果进行合理分析，正确进行盘盈、盘亏处理； 学生能说明汽车零部件仓储企业的商品保管方法。 货位管理 货位管理及其目的 现代仓储中，分拣、配送功能所发挥的作用越来越重要，为了配合配送时效及市场少量多样的求，货的在储存作业中就会因频率及增加而难以。要如何有效的货之呢？当然！最有效的方法就是调节生产制造与求的功能部附属于的位于工厂，除具备商品配送的功能外，还具备一般仓库调节生产过剩或不足的功能，因此大量的储存区域以供使用取得采购优惠的功能有部附属于零售商或批发商的，为了采购时能取得较优惠的折扣，常一次订购所谓经济批量的商品，所以储存区域考虑批量的大小补充拣货作业区商品存量功能前两项都包含在传统仓库的储存作业功能之中，而内储存作业最重要的功能，就在于补充拣货作业区的商品存量有时一个中心找不到真正的储存区域，其储存作业已包含在拣货作业区。 　位管理的目的，除了储存作业三项基本功能外最主要目的就是辅助其它作业顺利进行。我们知道作业就是一连串存与取的动作所组合，如：因此，的目的就是辅助其它作业顺利进行，方便其它作业存与取的动作以及掌握库存，提供其它作业进行的判断依据，而其最主要辅助作业对象就是拣货作业。让每一项备储放的货均有位置可以放位置必须是很明确的，而且经过储位编码的，不是边界含糊不清的位置，例如走道、楼上、角落、或某某货旁等。很多习以为常的把走道当成储区来使用，这的，虽然短时间会得到一些方便，但会影响，违背了位管理基本原则。 定位把货的位上。所谓有效的就是刻意的，经过安排的，例如是冷藏的货就该放冷藏库，是的货就该放置靠近出口处，香皂就不应该和香烟放一起，这就是此原则的基本应用。 当货有效的被在规划好的位上后，剩下的工作就是位维护，也就是说货不管是因拣货取出、或因产品，或是受其它作业影响，货位置或数量改变，就必须，以使能够完全吻合。使得这个原则是进行位管理最困难的部份，也是目前位管理作业成败的关键所在。以周转率为基础法则即将货品按周转率由大到小排序，再将此序分为若干段（通常分为三至五段），同属于一段中的货品列为同一级，依照定位或分类存储法的原则，指定存储区域给每一级货品，周转率越高应离出入口越近。产品相关性法则这样可以减短提取路程，减少工作人员疲劳，简化清点工作。产品的相关性大小可以利用历史订单数据做分析。产品同一性法则所谓同一性的原则，指把同一物储放于同一保管位置的原则。这样作业人员对于货品保管位置能简单熟知，并且对同一物的存取花费最少搬运时间时提高物流中心作业生产力的基本原则之一。否则当同一物于仓库内多个位置时，物品在存放取出等作业时不方便，就是在盘点以及作业人员对架物品掌握程度都可能造成困难。产品类似性法则所谓类似性的原则，指将类似品保管的原则，此原则与同一性原则。产品互补性原则性高的货也应存放于邻近位置，以便缺货时可迅速以另一替代。产品相容性法则相容性低的产品不可放置在一起，以免损害品质。先入先出的法则所谓先入先出(FIFO：First In First Out)，指先保管的物品先出库，一原则，一般适用寿命周期短的商品，例如：感光纸、软片、食品等。 作为库存管理手段来考虑时，先入先出是必须的，但是在产品型变更少寿命周期长不易等情况时，则要考虑先入先出的管理费用及采用先入先出所得到利益，将两者之间的优劣点比较，再来决定是否要采用先入先出原则。叠高的法则所谓叠高的原则，即是像堆积木般将物品叠高。以物流中心整体有效保管的观点来看，提高保管效率是必，而利用等工具来将物品堆高要比平置方式来高。但注意的是，先入先出等库存管理限制条件很严时，一味的往上叠并非最佳的选择，应要考虑使用合适的架或积层架等保管设备，以使叠高原则不至影响出货效率。面对通道的法则所谓面对通道法则，即是物品面对通来保管，将可识别的标号、名称让作业员容易简单地识了使物品的储存、取出能够容易且有效率地进行，物品就必须要面对通道来保管，也是使物流中心内能流畅进行及活性化的基本原则。产品尺寸法则在仓库布置时，我们同时考虑物品单位大小以及由于相同的一群物品所造成的整批形状，以便能供应适当的空间满足某一特定要求。所以在存储物品时，必须要有不同大小位置