《铸钢车间及炉料库安装施工组织及施工方案》.doc

铸钢车间及炉料库安装施工组织及方案 一、电气工程 （一）、工程概况 铸钢车间是建筑结构够形式为轻钢结构的单层工业厂房，最大跨度为30米,火灾危险性等级为丁级。炉料库是建筑结构够形式为轻钢结构的单层工业厂房，生产类别为丁级,耐火等级为二级。建筑内包含变配电室、照明系统、动力系统，电源采用三相五线供电，线路采用桥架和穿钢管敷设。 （二）、施工依据 1、根据设计提供的施工图纸。 2、根据国家和山东省有关电气规程规范做为电气工程技术施工依据和标准: 《建设工程施工现场供应电安全规范》GB50194-93 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GB50303-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《国家建筑标准图集电气专业》 3、根据建筑专业提供的土建条件。 （三）、施工范围： 防雷接地系统，电气预埋管安装敷设，桥架安装及电缆敷设，配电箱安装，开关、插座安装，灯具安装等。 （四）、供配电系统： 铸钢车间用电设别总安装容量为283KW，电源引自空压站变配电室。本工程供电负荷等级为三级，电源采用380/220V供电，由总配电柜通过桥架分至各个配电箱，分别为照明系统和动力系统供电。炉料库电源电压为0.4KV，配电电压采用380/220V供电，电源接自铸钢车间1#变电室2#变压器,安装容量为340KW。 （五）、施工方案及工艺(现场条件等不确定因素,以后施工工艺可能改变) 1、防雷接地： 本建筑主厂房为全钢结构，按三级防雷建筑考虑防雷措施。本建筑低压配电系统接地型式采用TN-S系统。建筑物利用钢屋面及钢屋架，钢檀条作接闪器。另外建筑物利用所用钢柱作为防雷引下线。利用结构基础钢筋并采用-40×4的热镀锌扁钢沿建筑物四周敷设成闭合状的水平人工接地体，-40×4热镀锌扁钢埋深距室外地坪-0.7米以下（与防雷引下线的柱内内钢筋焊接）作接地装置，人工接地体采用扁钢焊接，焊接处采用防腐漆防腐。 1.1材料要求： ?10镀锌圆钢作为钢柱和基础钢筋的连接引下线，-40×4镀锌扁钢作为人工接地体，3.2mm的焊条作为辅料。 1.2施工工序： 两主筋与底网钢筋焊接→两主筋作电气连接→从其中一主筋引出圆钢和扁钢 1.3施工方法： 利用结构基础钢筋并采用-40×4的热镀锌扁钢沿建筑物四周敷设成闭合状的水平人工接地体，-40×4热镀锌扁钢埋深距室外地坪-0.7米以下（与防雷引下线的柱内内钢筋焊接）作接地装置，人工接地体采用扁钢焊接，焊接处采用防腐漆防腐。 （1）焊接长度：螺纹钢（φ22）与圆钢（φ10）的焊接长度为双面焊132mm；扁钢（40×4）与圆钢（φ10）的焊接长度为双面焊60mm；当双面焊实施有困难不能实施双面焊时，单面焊接长度必须大于双面焊接长度的2倍。 （2）焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的焊渣要敲净 （3）本建筑防雷接地、等电位接地、车间电气设备接地共用接地装置，接地电阻≤1Ω，如果实测达不到此值可增打接地极。伸出屋面部分的金属管道及金属体必须和钢柱或钢屋架可靠焊接，施工参考99（07）D501-1《建筑物防雷设施安装》。 2、电气预埋管施工方案： 电气预埋管主要是高压进户线保护套管，以及到部分配电箱和设备的电缆套管。 2.1材料要求: 与电缆线相配置的焊接钢管SC20~SC100，煨弯器。 2.2 施工程序： 暗管敷设的施工程序为：施工准备 → 预制加工管煨弯 → 测定盒箱及设备进线口位置 → 固定配电箱 → 管路连接 → 地线跨接 2.3施工准备和方法： （1）钢管煨弯：管径为20mm及以下时，用手板煨弯器。管径为25mm及其以上时，使用液压煨弯器。弯曲半径不小于管外径的10倍，且弯曲后无裂缝或显著的凹瘪现象。 （2）管子切断：用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子量好尺寸，放在钳口内卡牢固进行切割。切割断口处应平齐不歪斜，管口刮锉光滑、无毛刺，管内铁屑除净。 （3）管子套丝：采用套丝板、套管机。采用套丝板时，应根据管外径选择相应板牙，套丝过程中，要均匀用力；采用套丝机时，应注意及时浇冷却液，丝扣不乱不过长，消除渣屑，丝扣干净清晰。 （4） 测定配电箱及设备位置：与土建专业施工人员联系定位,测出竣工地平线,对于电气设备出线口的具体位置,根据设备专业的设备安装大样图,并会同土建、设备、暖通等相关专业技术人员，在现场将设备基础定位后放线，根据设计要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找正，标出箱、设备实际尺寸位置。 （5） 固定配电箱：先稳住盒、箱，然后灌浆，要求砂浆饱满、平整牢固、位置正确。 （6） 管路连接 ①管径20mm及其以下钢管，必须用管箍丝扣连接。管箍连接加φ6圆钢焊接跨接