《食品带式运输机轴系设计与校核》.doc

食品分装低速带式运输机 1.前言 带式输送机是连续运行的运输设备，在冶金、采矿、动力、建材等重工业部门及交通运输部门中主要用来运送大量散状货物，如矿石、煤、砂等粉、块状物和包装好的成件物品。带式输送机是煤矿最理想的高效连续运输设备，与其他运输设备相比，不仅具有长距离、大运量、连续输送等优点，而且运行可靠,易于实现自动化、集中化控制,特别是对高产高效矿井，带式输送机已成为煤炭高效开采机电一体化技术与装备的关键设备。特别是近10年，长距离、大运量、高速度的带式输送机的出现，使其在矿山建设的井下巷道、矿井地表运输系统及露天采矿场、选矿厂中的应用又得到进一步推广。 选择带式输送机这种通用机械的设计作为课程设计的选题，能培养我们独立解决工程实际问题的能力，通过这次毕业设计是对所学基本理论和专业知识的一次综合运用，也使我们的设计、计算和绘图能力都得到了全面的训练。 带式输送机是连续运输机的一种，连续运输机是固定式或运移式起重运输机中主要类型之一，其运输特点是形成装载点到装载点之间的连续物料流，靠连续物料流的整体运动来完成物流从装载点到卸载点的输送。在工业、农业、交通等各企业中，连续运输机是生产过程中组成有节奏的流水作业运输线不可缺少的组成部分。 其中带输送机是连续运输机中是使用最广泛的，带式输送机运行可靠，输送量大，输送距离长，维护简便，适应于冶金煤炭，机械于带式输送机的结构特点决定了其具有优良性能，主要表现在：运输能力大，且工作阻力小，耗电量低，约为刮板输送机的1/3到1/5；由于物料同输送机一起移动，同刮板输送机比较，物料破碎率小；带式输送机的单机运距可以很长，与刮板输送机比较，在同样运输能力及运距条件下，其所需设备台数少，转载环节少，节省设备和人员，并且维护比较简单。由于输送带成本高且易损坏，故与其它设备比较，初期投资高且不适应输送有尖棱的物料。 输送机年工作时间一般取4500-5500小时。当二班工作和输送剥离物，且输送环节较多，宜取下限；当三班工作和输送环节少的矿石输送，并有储仓时，取上限为宜。电力，轻工，建材，粮食，食品等各个部门，本设计就是运用于食品方面。 2.设计要求 2.1 工作条件 连续单向运转，工作时有轻微振动，使用期限为10年，小批量生产，单班制工作（8小时/天）。 2.2 原始数据表 表1 原始数据表 运输拉力F（kN） 运输机带（m/s） 工作转矩T/(N.m) 卷筒直径D/mm 5 0.8 690 320 3.设计方案 3.1 方案选择 二级展开式直齿圆柱齿轮减速器 3.2 方案确定 （如图1） 图1 传动方案 3.2.1方案比较 根据题目的要求，该带式运输机传动装置的工作环境为室内工作，湿度和粉尘含量为正常状态，环境最高温度为35度；工作情况是两班制，连续单向运转，载荷较平稳而且为低速，并且要求齿轮使用寿命为10年（每年按300天计）；因此可选用二级直齿圆柱齿轮减速器，该工作机有轻微振动，由于V带有缓冲吸振能力，采用V带传动能减小振动带来的影响，并且该工作机属于小功率、载荷变化不大，可以采用V带这种简单的结构，并且价格便宜，标准化程度高，大幅降低了成本。减速器部分两级展开式圆柱齿轮减速，这是两级减速器中应用最广泛的一种。齿轮相对于轴承不对称，要求轴具有较大的刚度。高速级齿轮常布置在远离扭矩输入端的一边，以减小因弯曲变形所引起的载荷沿齿宽分布不均现象。原动机部分为Y系列三相交流异步电动机。总体来讲，该传动方案满足工作机的性能要求，适应工作条件、工作可靠，此外还结构简单、尺寸紧凑、成本低传动效率高。 4.设计内容 4.1 原动机选择（Y系列三相交流异步电动机） 4.1.1 电机的输出功率 (1)工作机所需功率：Pw ηw=0.96 (2)传动装置总效率：η η=0.96×0.994×0.982×0.99×0.9=0.789 4.1.2 电动机的输出功率 Pw=5000×0.8/1000=4KW Pd=Pw/ηa=4/0.789=5.07KW 取Pd=5.5KW 4.1.3 电机选择 由《简明机械设计手册》表19-5选择电动机为Y132M1-6型 技术数据：额定功率（） 4 满载转矩（） 960 额定转矩（） 2.0 最大转矩（） 2.0 4.2 传动装置总体传动比的确定及各级传动比的分配 4.2.1重新分配传动比 4.2.1.1计算总传动比： 4.2.1.2 各级传动比分配： 4.2.1.3 初定 =2.5 =2.62 =3.07（其中V带传动比为1） 4.2.2各轴的输入功率和转矩 4.2.2.1各