《高支模支护方案(毛冬林)》.docVIP

一、编制依据 1、金星商业城二期施工图 2、国家有关建筑工程法律、法规和地方有关规定、合肥质量安全监督站【2008】08号文 3、国家现行相关标准规范、建筑安装工程安全技术操作规程及有关规定 《建筑结构荷载规范》GB50009-2001 《混凝土结构设计规范》GB50010-2002； 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 《钢结构设计规范》GB 50017-2003 《木结构设计规范》GB 50005-2003 《建筑施工计算手册》； 《建筑施工手册》 《建筑结构荷载规范》GB50009-2001 《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 《建筑结构静力计算手册》 二、工程概况 本工程为金星商业城二期项目，为框架结构,有1层地下室，地上24层。 本工程顶板为1.2～2.4M现浇板，施工总荷载大于15kN/㎡；符合建设部【2009】87号文高大模板范围，特将这些部位模板施工方案按高支模要求单独编制。 三、施工方法 各区分类及做法见下表： 梁、板规格及做法表 部位 梁、板规格 计算分类及支撑做法 （F）×（7）轴梁 800×1300 立杆间距1200×600，步距1500，梁下增设2根立杆，4根木方，小横杆间距300mm，立杆顶部采用双扣件 （6）—（1/7）×（G）—（2/F）/（1/E）—（1/F）处板 板厚1200mm 立杆间距600×600，步距1500，小横杆间距2500mm，立杆顶部采用双扣件 （6）—（1/7）×（1/F）—（2/F）处板 板厚2400mm 立杆间距400×400，步距1500，板下木方间距200mm，横杆间距200mm，立杆顶部采用双扣件 四、施工准备 1、材料准备：立柱采用φ48×3.5钢管（考虑市场材料因素，按φ48×3.0钢管带入计算），符合现行国家标准要求，不得使用严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹钢管；钢管扣件符合GB15831《钢管脚手架扣件》规定； 45×90mm松木，18厚多层板，铁钉及钢筋、配件等材料应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008中的有关规定，扣件应有合格证，并 对所用扣件采用扭矩扳手进行抽检，每个扣件的拧紧力矩都要控制在45-60N.m，达到合格后方准承力使用。 2、作业条件 ⑴模板结构选型: 模板及支模板顶架的结构与施工方案根据工程结构特点，平面几何形状、施工机具设备、模板及顶架料供应等条件综合比较后，选定最佳的结构形式与施工方案，并在方案中注明其操作工艺及工艺流程。 ⑵木模板备料:模板数量应根据模板设计方案， 并结合方案中施工流水段的划分，进行综合考虑，合理确定模板的配置数量。 ⑶模板涂刷脱模剂，并按施工平面布置图中指定的位置分规格堆放整齐。 ⑷模板安装前，应根据设计图纸要求，放好纵横轴线(或中心线)和模板边线，定好水平控制标高。 ⑸模板施工前，应办完前一工序的分部或分项工程隐蔽验收手续。 ⑹模板安装前，根据模板、图纸要求和操作工艺标准向班组进行安全、技术交底。　 3、基础要求 支模立柱基础支设在下层现浇板上，上铺50厚木垫板。 五、模板设计要求： 1、实用性 主要保证混凝土结构的质量，具体要求是： （1）保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确； （2）模板接缝严密，不漏浆。 （3）构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装，符合混凝土的浇筑及养护等工艺要求； 2、安全性 具有足够的刚度、强度和稳定性，能可靠地承受新浇混凝土的重量和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载，不变形，不破坏，不倒坍； 3、经济性 针对工程结构的具体情况，因地制宜，就地取材，在确保工期、质量的前提下，尽量减少一次性投入，增加模板周转，减少支拆用工，实现文明施工。 六、模板支撑架的构造与安装: 除了要遵守《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008的相关要求外，还应遵守以下内容： （一）、模板安装前必须做好下列安全技术准备工作： 1、应审查模板结构设计与施工说明书中的荷载、计算方法、节点构造和安全措施，设计审批手续应齐全。 2、应进行全面的安全技术交底，操作班组应熟悉设计与施工说明书，并应做好模板安装作业的分工准备。 3、应对模板和配件进行挑选、检测，不合格者应剔除，并应运至工地指定地点堆放。 4、备齐操作所需的一切安全防护设施和器具。 （二）、模板构造与安装应符合下列规定 1、模板安装应按设计与施工说明书顺序拼装。木杆、钢管、门架等支架立柱不得混用。 2、竖向模板和支架立柱支承部分安装在基土上时，应加设垫板，垫板应有足够强度和支承面积，且应中心承载。基土应坚实，