第五篇 矿安全生产技术措施.doc

第五篇 煤矿安全生产技术措施 一、煤矿综合防尘措施 矿尘作为煤矿的五大自然灾害之一，在一定的条件下，它能发生爆炸，其破环性对人员的伤害比瓦斯爆炸还要严重。同时，矿尘还会引起尘肺病。根据《煤矿安全规程》中关于矿井综合防尘的规定，为消除粉尘危害，防止煤尘爆炸事故的发生；保护职工的安全和身体健康，结合我矿的实际情况，特制定此防尘措施。 （一）、成立防尘组织机构 组 长：安全矿长 副 组 长：技术负责人、生产矿长、机电矿长 成 员：带班矿长、瓦检员、防尘工、通风监测工、电工 （二）、具体措施： 1、技术负责人组织编制专门防尘安全技术措施，按标准要求设置好防尘设施。各班组都要在本职工作范围内对粉尘防治工作负责。同时必须管好、用好其作业区内的防尘设施。 2、①井下各地点的防尘、防爆设施的设置、挪移、维修等工作由安全矿长负责，通风员负责组织实施。各地点防尘设施的使用由其责任班组负责，并附有看护责任。 ②当各地点的防尘设施（如：供水管路及三通、闸阀、连接过道的软管等）需要更换或出现故障及其他原因致使防尘设施不能正常使用时，负责使用的作业人员必须及时通知矿调度室或当班安全员。 ③当供水水压、流量不稳定或水压、流量不符合要求时，由当班安全员负责调整水压和流量。 ④井下各采掘、巷修和其它作业地点供水防尘管路及其附属的闸阀、三通的延接和安设由当班安全员负责组织钳电工进行。 ⑤井下所有地点的防尘设施由通风防尘工定期进行巡回检查维护，采掘地点每班不少于一次，行人较少的巷道每星期不少于两次。 ⑥粉尘防治责任区的划分（冲刷巷道的具体使用）各采面（即进风侧20米和回风侧120米范围内）和各掘进工作面从局扇住里的煤尘清洗工作，由施工单位负责定期进行洗（扫）尘，由各采掘班组长负责。煤尘管理和洗尘安全措施编入作业规程中，在生产过程中，严格执行综合防尘管理制度，减少和降低产尘量。 3、 掘进工作面采用湿式打眼，减少粉尘飞扬，严禁干打眼。 4、 喷雾洒水：掘进放炮后出煤、矸时首先向岩堆上洒水。防止出矸时粉尘飞扬，在今后要推广使用放炮风水喷雾器，它不但降尘，还有消除炮烟的作用，可使通风时间缩短。同时，各工作面装煤点安设洒水装置。 5、 冲洗巷帮：冲洗巷道壁上落尘的工作面应在放炮后恢复工作前进行。冲洗矿井及采区巷道，特别是工作面回风巷落尘的工作，生产矿长要指定专人定期进行。 6、 通风排尘：风筒的悬吊位置，应位于巷道一侧并使风筒轴线与巷道平行，防止吹出的风流在工作面形成涡流或直接吹向岩堆，增加空气中的含尘量。 7、 净化风流：根据实际情况在相关巷道中装设喷雾器造成水幕来达到净化作用。保证水幕能阻挡全断面粉尘。 8、 个体防尘：为了防止直接吸入矿尘，凡下井职工应使用工业防尘口罩。 9、落煤作业的防尘措施 在炮采采煤工作面，落煤生成的煤尘很大，除采用预湿煤体的防尘措施外，还必须在落煤作业时采取多种防尘措施，这些措施是： （1） 放炮使用水炮泥。每个炮眼可装入1 ～2 个水炮泥，可分别放在炸药的两端或采用外封式集中置于孔口一端，然后用炮泥封满。 （2） 放炮喷雾。放炮前用水冲洗煤帮，放炮后出煤前再冲洗一次，并洒湿落煤的表面。放炮时应打开工作面内及上出口设置的水幕喷雾，降尘。 （3） 人工攉煤的防尘。在出煤过程中边出煤边洒水，减少煤尘的飞扬。 二、探放水安全技术措施 为了强化对矿井水害的预防工作，加强对探放水工作，矿成立探放水领导小组： 组 长：安全矿长 副 组 长：技术负责人、生产矿长、机电矿长 成 员：带班矿长、瓦检员、电工 第一节 探放水依据 1、2007年国务院几部门下发的小煤矿暂行管理办法明确规定：矿井必须做好水害分析预报，坚持“预测预报，有疑必探，先探后掘，先治后采”的探放水原则。 2、《煤矿安全规程》第二百八十六条规定：采掘工作面遇到接近水淹或可能积水的井巷、老空或相邻煤矿时，必须确定探水线进行探水。经探水确认无突水危险后，方可前进。 3、为防患于未然，必须认真执行“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针和“有掘必探”的原则，必须进行探放水工作。 水源性质：预计水源主要为老空水、煤层顶、底板水和断层导水等。 钻机型号：ZDY-620型煤矿用坑道钻机 钻具配备：Ф75mm钻杆80m，泥浆泵1台，合金钻头3个及钻具1套。 第二节 探放水钻孔布置 1、探水起点的确定： 因探水巷道其边界准确，水压不超过10kPa，所以，设计探水线至积水区的最小距离：煤层中不得小于30米； 2、警戒线的确定：沿探水线终孔位置外推30米。 3、超前距离：探水钻孔终孔位置始终超前掘进工作面的距离采用30米。 4、允许掘进距离：经探水证实无水害威胁，可安全掘进的距离：探水中心钻孔深度（或5个钻孔的最小