3生产计划与控.pptVIP

* FROM教材 FROM ERP从内部集成起步，陈启申著173页。教材137页 * FROM教材 FROM ERP从内部集成起步，陈启申著185页。教材137页 * FROM教材 FROM ERP从内部集成起步，陈启申著185页，不同层次能力计划 * ERP从内部集成起步,187页 * FROM教材 FROM ERP从内部集成起步，陈启申著187页 * FROM教材 FROM ERP从内部集成起步，陈启申著185页 运行能力计划需要一些基础数据，如工艺路线、工作中心、加工提前期、工作日历。 * FROM教材 FROM ERP从内部集成起步，陈启申著200页 * * FROM ERP从内部集成起步，陈启申著202页教材158,164-165 * FROM ERP原理、设计与实施，罗鸿编著 能力需求计划中有两个要素：负荷和能力。解决负荷过小或超负荷能力问题的方法有三种：调整能力、调整负荷、以及同时调整这两者。 * * * * 无限能力计划：在负荷工时大于能力工时的情况下，为超负荷。对超过的部分进行负荷调整，负荷调整策略有：延长工作时间，使用替代加工级别，转移工作中心负荷，做出购买的决策，选择替代工序，进行外协加工等。在采取以上各项措施均无效的情况下，可以延期交货。负荷与能力平衡工作是反复进行的，直到得到较为满意的计划方案为止。大多数生产管理软件都是按照这种方法设计的。 有限顺排计划通常适用于某种单一的工作中心或较难调整的能力单元。有时，它也可以用在短期或近期车间作业进度编排上，作为能力需求计划的补充。有限顺排计划对头道工序往往是有效的，但对后续工序会增加复杂性，甚至可能影响交货期。不少软件都设置了有限顺排计划的功能。 无限能力计划的不足，在无限能力环境下，系统将市场的不均衡性不加缓冲地直接加到了生产系统上，往往导致生产计划的可行性不高，比如出现一周内某个工作日严重超负荷，而其他工作日完全不安排生产的情况。虽然无限能力计划强调能力/负荷平衡，但这个过程需要反复执行MPS和MRP进行模拟和调整以便得到可行的解决方案。但不幸的是，这种调整是需要人工完成的，而不是自动完成的。在生产繁忙，计划周期短，变化频繁的情况下，无限能力计划往往变得很不实用。 为了克服无限能力计划的不足，后来发展出现了有限能力计划，并且逐渐形成了近年来ERP系统发展的方向。实现有限能力计划的一种形式是先进排程APS系统。 * FROM ERP从内部集成起步，陈启申著208页，图形 所谓顺排法就是从当前时刻或指定的计划开始时刻开始，将各种工序计划依时间顺序向后排程。倒排法与顺排法方法相似但是方向相反，从交货期或指定的完成时刻开始，将各个工序计划时间向前排程。倒排的特点是在满足交货期的情况下，加工尽可能迟开始，这是符合JIT的思想。倒排法的问题是当前累积提前期不能满足交货期时，按照刚才的算法将会导致某些工序的开始时间被安排到了“从前”，即计划开始时刻早于当前时刻，显然这是不可行的。 顺排法与倒排法各有利弊，在实际的应用中，有的系统会根据情况自动采用其中哪种方法。例如，当某任务累计提前期不能满足交货期时，系统会自动对该计划各工序进行顺排，以便得到一个可行的计划；而相反，当累计提前期不满足交货期时，系统会自动对该计划各工序进行倒排，以符合JIT原则。 此外，有的系统还允许对关键工序采用顺排的方法，而对非关键工序采取倒排的方法。在保证计划的可行性和符合JIT原则之间进行折中。 * FROM ERP原理、设计与实施，罗鸿编著，122页 能力需求计算的方法：1、收集数据（任务单数据、工作中心数据、工艺路线数据、工厂生厂日历），2、计算负荷，分析负荷情况，3、能力/负荷调整，4、确认能力需求计划 上图为能力需求计划的计算模型 教材175 * * 教材97页 主生产计划编制过程包括：1、编制MPS项目的初步计划；2、进行粗能力平衡；3、评价MPS初步计划3个方面。涉及的工作包括收集需求信息、编制主生产计划、编制粗能力计划、评估主生产计划、下达主生产计划等。制订主生产计划的基本思路，可表述为以下程序： * * FROM 陈启申编著,167页码, 毛需求指需要多少？而净需求指“还缺多少？若计算值为0或为负，则没有净需求，若计算值＞0，则净需求=计算值。 * FROM ERP-从内部集成起步，陈启申编著，169页 * FROM ERP-从内部集成起步，陈启申编著，157页 * FROM ERP-从内部集成起步，陈启申编著，162页 * FROM ERP-从内部集成起步，陈启申编著，172页 * FROM ERP-从内部集成起步，陈启申编著，172页 FROM ERP-从内部集成起步，陈启申编著，129页 * * FROM ERP-从内部集成起步，陈启申编著，108页