样成板制作流程_.docVIP

*******电器有限公司 制作部门 市场部 样板制作流程及管理规定 文件编号 KY-SP-002 生效日期 2015-04-01 编制 审核 批准 1.目的 为了更好的规范、完善样板制作流程及相关环节操作要求，以确保客户需求样板得以快速、且符合要求的制作、以及样板制作进度信息得以有效管控，特制订本流程及管理规定。 2.适用范围 本作业流程仅适用于康雅电器有限公司各部门、各车间全体员工。 3.定义 无 4.职能及权责 市场部：负责《产品样板跟进单》制定、样板单审核、样板单送开发部签收、样板制作过程疑问说明、样板制作过程跟进、样板合格接收、样板寄出客户跟进。 研发部：负责按《产品样板跟进单》签收，样板制作要求疑问提出协商处理、样板物料领用/申购跟进、样板制作过程跟进/问题反馈，样板制作完成自检合格送QA（附样板单/BOM/CDF）、样板包装通知跟单员确认。 品管QA：负责按《产品样板跟进单》要求、BOM、CDF等，对样板进行全面检测，并做好相关记录报告，对样板存在质量问题及时反映给样板员、跟单员及时协调处理。 PMC/采购/仓库：负责样板制作及物料领用审核、发料；需要外购的物料，采购部要配合及时按规格购买，如有困难或疑问应及时向样板员或工程师反映协调解决。 五金/注塑/装配车间：负责样板涉及物料生产或试产安排、以及样板需要丝印及时配合安排。 5.作业程序 5.1样板单制定与审核 5.1.1业务员在接到客户要求样板或参展样板需求，先查询库存是否有相应或相似的成品机,如有，直接安排跟单员领出来，交给样板员进行特殊处理（如换电源线/丝印等） *****电器有限公司 制作部门 市场部 订单评审与订单实现作业流程 文件编号 KY-SP-002 生效日期 2015-04-01 编制 审核 编制 审核 5.2样板单签收与制作 5.2.1开发部工程师接到《产品样板跟进单》，必须先确认样板制作具体要求是否能满足，如有其他疑问或不能满足规定要求，应立即向跟单员或业务员提出（如：涉及认证、外购打样、修改模具、交样板时限要求等），直到完全明白样板制作要求，或重新达成样板制作要求。 5.2.2开发部工程师经确认《产品样板跟进单》无异议后，应立即安排对应样板员制作，并特别提醒样板制作员在制作样板过程中注意事项，如：BOM、CDF、领料、外购件申请及跟进、物料及产品质量防护、问题反馈、丝印要求、产品检测、包装要求等等。 5.2.3样板员接到工程师工作安排及《产品样板跟进单》，如有疑问应及时与工程师反映直到完成明白，包括目前手头上的工作是否影响新样板进度等，都可与工程师说明清楚或确定。 5.2.4涉及样板制作的物料，样板员应开“物料领用单”先经工程师审核，再送PMC主管或MC确认后，才能到仓库领料，仓管员必须配合对样板物料进行发放和登记；为不影响仓管员对生产线备料，样板领料时间通常安排在上午11:00以后，或下午17:00以后，且如果有多个样板需要领料，样板员最好安排在同一时间领料，以提高发料效率。仓管员必须在当天内将物料备齐。 5.2.5如MC在审查“物料领用单”时发现某种关键物料库存数量不够（如：温控器/电源线等为近期订单急需），应提醒样板员立即申购，或先让样板员先领取再安排申购，确保订单物料满足要求。 5.2.6如仓库无样板需求物料且需要五金或注塑生产，样板员应写《试模单》经工程师审核后交由PMC部安排五金或注塑车间生产，对应主管应给予配合，优先安排样板物料生产打样，且必须符合质量和数量要求。 5.2.7如仓库无样板需求物料且需要外购，样板员应开“样品打样单”先经工程师审核，再送采购员安排采购，如采购周期较长可能明显影响样板交期（如喷油/打样等），采购员应及时提出，样板员也应及时反映给工程师，同时反映给业务员或跟单员，以便大家知悉。 5.2.8样板员在样板制作过程中，应特别注意“样板单”中的规格要求、及产品和物料防护，防止产生不良导致物料短缺；如有不明之处，应及时与工程师反映以协助解决，确保样板质量、交期满足申请要求。 5.2.9样板制作过程中，如涉及需要丝印某些配件或客户LOGO或打胶等，应由样板员直接找到装配车间主管协助安排，装配车间主管也应优先协助处理，确保样板制作顺利。原则上丝印时间不能超过三天，打胶时间不能超过二天。 5.2.10工程师及跟单员应根据样板制作大概情况，不定期与样板员了解样板组装情况（功能/内布线/包装）、以及进度，对存在的问题及时协助处理，不能只是安排工作不管过程监督。 5.2.11样板制作完成，样板员必须按样板申请单规定的要求做自检，如：符合CDF、安规性能、常功能、外观要求等，并请工程师协助确认是否符合要求，如有问题应及时修改直到符合要求，最终经工程师在样板单上签名确认合格才能交样板至品质部进