生产过程流质量控制管理细则.docVIP

型材生产过程质量控制细则 为提高产品质量，加强生产过程的质量控制，强化员工的产品质量意识，对型材产品生产过程中各工序的质量控制规定如下： 1.混料质量控制管理办法 1.1工序控制 混料工序是PVC制品生产过程的首要工序，混料质量直接影响PVC产品质量，将混料分为三个工艺控制点进行控制： 1.1.1倒料 1.1.1.1倒料工序辅助工责任 辅助工在倒各种原材料时，必须做到： 倒料前对于每一批新料需问清班长是否经过检验，是否有检验报告单，确认无误后方可使用； 分清所倒原材料类别、名称、规格及重量； 倒料时要检查原料外包装是否完好，有无受潮情况，原材料内有无杂质； 倒料时不能将内外包装及其他杂物带入料内，保证每袋原料倾到干净，剩余量不能大于20克。 向混料锅内直接倒料时，每锅所配原料必须倾到干净。 发现原料有异常状况要及时向班长汇报。 1.1.1.2 混料班长责任 混料班长应每天检查辅助工倒料情况，对异常情况要及时处理并向分厂厂长及工艺员汇报。 1.1.2称量工序 1.1.2.1操作工责任 人工称量小料的操作工，必须做到： 每天称量前校核称量工具，使其在要求的偏差范围内； 对于各种所称量原料分清类别、名称、规格、产地及重量； 称量前要检查原料外包装是否完好，有无受潮情况，原材料内有无杂质； 称量时必须按配方准确无误地称量，称量过程中不能将其他杂物带入料内； 每天要将所称量原料的份数及重量