水平井施工段总结.docVIP

钻井工程公司 水平井施工阶段总结 钻井工程公司生产技术部 二OO四年九月二十九日 钻井工程公司水平井施工阶段总结 最近，我公司相继完成了羊H1、女MH4两口水平井的施工，从中取得了一定的经验，但在施工组织、泥浆性能、完井技术措施的落实等方面还存在不少问题。为了进一步强化技术管理，确保西H1、港H1、家H2以及今后水平井的顺利施工，今天我在这里对这两口水平井的施工做一总结，并进一步明确下步技术措施。 一、近期水平井施工成功之处 在开发事业部、钻采处、监督中心的指导和督促下，我公司在近期水平井施工方面取得了以下一些成功之处： 1、成立水平井施工领导小组，加强生产组织，培训施工队伍 我公司从公司领导层开始，对水平井钻井施工高度重视，从管理入手，成立以分公司主管技术副经理为组长的现场施工领导小组，全权负责项目管理。技术办要有专人负责水平井的有关事宜。 2、进一步加强水平井施工队伍建设 一是挑选综合素质强的钻井队承担施工任务，如执行羊H1井施工任务的40538队和执行女MH4井施工任务的50528队都是综合素质过硬的队伍；二是加强井队的领导班子，优选有经验的技术员承担水平井的钻井工作，三是加强井队各岗位之间的配合，提高生产时效，同时加强职工的岗位练兵，提高各岗位的操作技能和技巧。 3、努力保证了水平段入窗一次成功 我们积极与地质、定向井现场施工人员、现场监督沟通，根据现场情况，及时调整井眼轨迹和钻井参数，在断层影响因素非常大的情况下，保证了羊H1、女MH4井的入窗一次成功。 4、采用双凝固井技术，提高水平井油层井段封固质量。 为了防止地层流体侵入到水泥浆内而引起油、气、水窜槽，而影响水泥封固质量，根据平衡压力固井原理，采用双凝固井技术，提高水平井油层井段封固质量。即水平井油层井段采用速凝水泥浆封固，水平井油层井段以上采用缓凝水泥浆封固，确保缓凝水泥浆压稳速凝水泥浆候凝，从而提高水平井油层井段封固质量。 5、采用螺旋滚轮刚性扶正器与双弓弹性扶正器互配使用，降低下套管摩擦阻力，提高套管居中度，并产生旋流流型顶替，确保顶替效率。 采用螺旋滚轮刚性扶正器与双弓弹性扶正器互配使用，既可降低扶正器的安放数量，又可增大扶正器对套管的支撑力，从而确保了大斜度井段和水平井段井眼的套管居中度。另外，还减小了套管下放的摩擦阻力，并且产生旋流流型顶替，提高了顶替效率。这是由于螺旋滚轮刚性扶正器扶正翼与轴线夹角呈30°，一是下套管过程中当井壁不规则时，对螺旋滚轮刚性扶正器产生一定的横向扭矩分力，使扶正器产生转动从而减轻了下套管的阻力，再加上螺旋滚轮刚性扶正器扶正翼上带有滚轮，又处于点接触滚动下滑和运移，因而又进一步减轻了下套管的阻力；二是在套管外环空，当水泥浆穿过螺旋滚轮刚性扶正器螺旋片时产生旋转，从而大大提高了水泥浆的顶替效率。 现场应用方法：大斜度井段和水平井段每3根套管安放1只螺旋滚轮刚性扶正器和1只双弓弹性扶正器。螺旋滚轮刚性扶正器安放在套管本体上，双弓弹性扶正器安放在套管接箍上。羊H1和女MH4采用该项技术，使油层井段固井质量都合格。 6、采用尾管顶部不留水泥塞固井技术，保证悬挂器内无水泥塞，为后续井下施工作业提供良好的环境。 由于大港油田水平井固井采用的是性能优良的微膨胀、低失水水泥浆体系，可以避免水泥石体积收缩而导致尾管重合段悬挂器喇叭口外环空无水泥现象。因此，可以采用尾管顶部不留水泥塞固井技术。同时，可以避免下钻钻悬挂器喇叭口以上水泥塞的风险，节约钻井周期，降低水平井施工作业成本，为后续井下施工作业提供良好的环境。 现场应用方法：固井碰压后，浮鞋浮箍单流阀密封正常，从立管处憋压3～5Mpa，起钻拔出中心管至回接筒内，开泵循环清洗出多余水泥浆。 7、油气层保护方面 进入水平井段后严格控制钻井液API失水在3.0-4.0ml，减少滤液对油气层的污染，同时保证离心机、除砂器等固控设备二十四小时连续运转，尽量降低钻井液中的有害固相含量，减少固相侵入，从而保护了油层。 8、探索出了解决大井斜井段的托压问题 女MH4井造斜井段在孔店组和中生界地层中，地层硬度大，可钻性较差，从井斜达到65度后开始出现托压现象，特别是在3221－3300m井段井斜为850－90.680 造斜过程中发生了严重托压，最大钻压达到300KN仍然不能钻进，通过补充膨化石墨解决了托压问题。 二、存在问题 虽然近阶段水平井施工取得了一些成绩，但也暴露出了很多不该出现的问题，前车之鉴，后事之师，下面就这些问题做一总结。 1、生产组织方面 现场生产组织有待加强，在羊H1井施工过程中出现了：在下表层套管时无备用套管、中完电测遇阻、钻具准备不足、生产时效抓得不紧等问题 2、泥浆性能方面 （1）女MH4井短起下遇卡 9月4日钻至井深3169米时进行短起下作业，起到3069米时