2014金工实习报告北方工业大学.docVIP

一、金工实习的基本情况 1、实习的基本情况 在大一的下半学期的第一周到八周，我们建筑环境与设备工程专业的全体同学到学校的技工实习基地进行了金工实习。在这八周每周五的下午和周六全天我们按照平时的上课时间进行金工实习课程。在实习的整个过程中，我们首先接触并了解了车工、钳工、数车、数铣、铸工和焊工等工种，然后进一步的对各个工种进行了针对性的学习和训练，最后是选择一个工种完成该工种布置得作业。 2、各工种的典型设备型号、主要技术性能指标及特点 在车工实习时所用设备型号及其主要技术性能指标如下： 型 号 CA6136 床身上最大工件回转直径 mm Φ360 刀架上最大工件回转直径 mm Φ210 马鞍内回转直径×有效宽度 mm — Φ500×160 — Φ500×160 最大工件长度/最大车削长度 mm 750/650 1000/900 床身宽度、硬度 mm 324 Rc48 刀杆截面尺寸 mm 20×20 主轴 主轴转速范围(级数) 正转 r/min 45-2000(12) 37-1600(12) 反转 r/min 45-2000(12) 102-1570(6) 主轴内孔及主轴头型式 　 mm 53 C6或D6 前主轴孔锥度 　 　 1:19.18 进给 主轴每转纵向进给(种数) mm/r 0.05-1.12(20) 0.05-1.6(40) 主轴每转横向进给(种数) mm/r 0.05-1.12(20) 0.04-1.28(40) 刀架 刀架横向行程 mm 200 小刀架移动行程 mm 140 刀架转盘回转角度 ° ±90 床尾 床尾主轴最大行程 mm 140 床尾主轴直径 mm 60 床尾主轴孔锥度 mm 莫氏圆锥4号 加工螺纹范围 公制螺纹范围 44种 mm 0.5-10(19) 0.5-10(19) 英制螺纹范围 21种 t.p.i — 13/4-40(29) 模数螺纹范围 39种 mm — 0.25-5(14) 径节螺纹范围 37种 D.P — 31/2-80(24) 主电机功率 kW 4 C6136A普通车床,是一种通用性很强的普通车床，车削圆柱形、圆锥形的表面、端面和内孔，以及多种公、英制螺纹，还可利用尾架钻孔、铰孔。 在数控实习时主要实习的是数控铣床，设备型号及主要技术性能指标如下： 数控铣床XK5032主要技术参数/型号 (xk5032) 数控铣床XK5032主轴端面至工作台距离（mm） 45~415 数控铣床XK5032主轴中心线刀床身垂直导轨的距离（mm） 350 数控铣床XK5032主轴孔锥度 7:24 ISO50 数控铣床XK5032主轴孔径（mm） 29 数控铣床XK5032主轴转速（r.p.m） (18Steps)30~1500 数控铣床XK5032立铣头最大回转角度 ±45° 数控铣床XK5032主轴轴向移动距离（mm） 85 数控铣床XK5032工作台工作面（宽度×长度） 320×1325 数控铣床XK5032工作台行程纵向/横向/垂向(手机/机动—)(mm) 700/680、255/240、370/350 数控铣床XK5032工作台进给范围纵向/横向/垂向（mm/min） 23.5~1180/15~786/8~394 数控铣床XK5032工作台快速移动速度纵向/横向/垂向（mm/min） 2300/1540/770 数控铣床XK5032T型槽槽数/槽宽/槽距（mm） 3/18/70 数控铣床XK5032主电机功率（kw） 7.5 数控铣床XK5032进给电机功率（kw） 1.5 数控铣床XK5032外形尺寸（mm） 2530×1890×2380 数控铣床XK5032机床净重（kg） 3300 数控铣床XK5032结构特点 刚性强，各大件采用高质量的铸铁，矩形导轨接触面大。 精度高，长导轨经淬火和精密磨削，通过滚珠丝杆直联传动，采用高精度轴承，加 上机床有足够的刚性，使本机床有高精度。 性能指标高，操作使用方便。 相配合的导轨副中，长导轨淬火，短导轨贴塑具有良好耐磨性及高伺服性。 有自动润滑系统，定时自动润滑。 在钳工实习时，主要用到台式钻床Z7521B，主要技术性能：最大钻孔直径12.7mm。其主要作中小型零件钻孔、扩孔、绞孔、攻螺纹、刮平面等技工车间和机床修配车间使用，与国内外同类型机床比较，具有马力小、刚度高、精度高，刚性好，操作方便，易于维护的特点。 焊工时气割主要用的是氧-乙炔火焰对金属进行切割；电焊主要用到电焊机。 3、实习的目的、意义 金工实习是一门实践基础课，是机械类各专业