静态爆破设计方案(沪昆8标).doc

新建沪昆铁路客运专线贵州段 CKGZTJ-8标 鲍家庄明洞静态爆破 设计及应用方案 编 制： 审 核： 批 准： 编制单位：中铁五局沪昆客专贵州段工程指挥部 编制日期：2014年6月8日 静态爆破的设计及应用 一、工程概况： 鲍家庄明洞位于平坝南~安顺西区间，双线隧道。起止里程为D1K803+505~D1K803+895，全长390m。最大埋深13m，总爆破方量共计9万方。由于隧道左侧缓坡地带村寨房屋较多，对我机械队开挖施工造成极大困难。我方经过勘察现场，施工段紧靠村寨，老年人和小孩占本村寨人口比例较大，村民使用的生活用电电线电杆多且紧密，普通爆破及控制爆破无法实施，考虑安全及环保问题，本架子队决定实施静态爆破，防止因现场施工给当地村寨、输油管道及既有铁路线带来的安全隐患。 二、设计原理及特点 1、静态爆破的原理 静态爆破剂属于非然、非爆、五毒物品，是一种含有铝、镁、钙、铁、氧、硅、磷、钛等元素的无机盐粉末状破碎剂，用适量水调成流动浆体，直接装入炮孔中，经水化后，产生巨大膨胀压力（可达3-5MPA），并施加给孔壁，当压力在孔壁上引起的拉应力大于混凝土（抗拉强度为1.5-3MPA）或岩石（抗拉强度为4-10MPA）的抗拉强度时，混凝土或岩石即将被破碎解体。 2、静态爆破的特点 2.1 高效率、高效益 操作简单、安全、工期短、成本低，不需专业工种。 提高石材荒料成材率3~4s倍。 易管理，可按普通货物托运、储存、保管。 2.2 符合环保、安全要求 静态爆破在破碎过程中无震动、飞石、噪音，无毒，无污染。静态爆破剂不属于危险品，无公害。 2.3 速度快，力量大 一般装药后0.5H左右即可现裂缝，其力量可达30~50MPA。 三、爆破设计 1、参数设计 根据被破碎物材质及块度要求，使用不同的参数，表1为北京产型静态爆破剂。 表1 静态爆破施工技术参数 破裂体 孔径（d/mm) 孔距（ay6/mm) 孔深（L) 软质岩 40-50 40-60 1.0H 中硬质岩 40-65 40-60 1.05H 石材切割 35-40 20-40 1.0H 素混凝土 35-50 40-60 0.8H 钢筋混凝土 35-50 15-40 0.9H 注：H为物体计划破碎高度；排距b=（0.6~0.9）a 2、布眼设计 布眼前首先要确定至少一个以上临空面，钻孔方向应尽可能做到与临空面平行。横向分布孔距为20-30cm，纵向孔距为20-30cm，布置成平排炮孔，排距以20-30cm为宜，必须采取逐排作业，不可多排作业，钻眼的深度根据现场石方状态而定，一般为1.2-2m为宜。 图示： 3、钻孔直径、深度和装药深度设计 钻孔的直径与破碎的效果有直接的关系，钻孔过小，不利于药剂的充分发挥，孔太大，易冲孔，耗费药剂，根据以往经验本工程宜采用42mm钻孔。钻孔的深度可根据施工要求选择，一般在2m较好，装药深度为孔深的100%。钻孔内的余水和余渣应用高压风吹洗干净，孔口旁应无土石渣。 4、药量计算 静态爆破药量须基本填满空孔，用药量按照空孔总长计算，并随孔径、孔距而异。破碎剂总用药量Q可按下试计算。 Q=vq （v=破碎体体积、q=单位体积消耗破碎剂量） 表二 单位孔长装药量： 破碎体类别 单位体积用药量 软质岩石 8~10 中硬质岩石 10~15 硬质岩石 12~20 岩石切割 5~15 素混凝土 8~15 钢筋混凝土（布筋少） 15~20 钢筋混凝土（布筋多） 20~30 孤石 5~10 5、配浆设计 根据不同的季节采用不同的静态破碎剂，水灰比越大，膨胀压力越小，反应膨胀时间越长。将破碎剂及清水按不同比例用机械或人工（须戴橡胶手套）在容器中搅拌成流动性的均匀浆体。药剂用量参考表二，用水量一般为药剂用量的28%～35%。 6、装药设计 （1）向下和横向的眼孔，可在药剂中加入22%（重量比）左右的水搅拌成流质状态。颗粒药剂水灰比调节到0.22-0.25时静态爆破剂的流动性较好，细粉末药剂水灰比调节到0.32时静态爆破剂的流动性较好，也可不通过捅实过程。向下灌装较为方便，应采取“由上至下，分层爆破”的施工方式。 （2）水平方向和向下方向的钻孔，可用略小于孔径的高强长纤维纸袋转入药剂，按一个操作要用的药卷数量，放在盆中导入水完全浸泡，待不冒气泡时，取出药卷开始装入并捅紧。即“集中浸泡，充分浸透，逐条装入，分条捣实”。 （3）岩石刚裂开，可向裂缝加水，以便药剂持续完全反应，可以获得更好的效果。 （4）每次装填过程中，已经开始发生