钢铁冶金学炼铁学方案.ppt

（5）中心开放式：也称喇叭式、展翅式，CO2中心低。80年代开始，高炉大型化使炉缸直径加大，更易产生中心堆积，需要发展中心气流，吹透中心，形成倒V型软熔带。可以保证高炉中心料柱的活跃和良好的透气性，保证高炉顺行。 中心开放式有可能使炉顶煤气中CO220%，η50%。条件是：中心装焦、风口中心吹透，原料筛分。 5.4 煤气流分布 * 冶金与能源学院 * 一、炉料物理性能对炉料和煤气分布的影响 物理性能包括：种类、粒度、自然堆角、料层厚度等 1、焦炭多的地方透气性好，阻力小，通过煤气多。矿石多的地方则相反。 2、大块集中的地方透气性好，阻力小，通过煤气多。小块多的地方则相反。 * 冶金与能源学院 * 3、料层薄的地方阻力小，通过煤气多。料层厚的地方则相反。 4、炉料堆脚处，大块多、料层薄，阻力小，通过煤气多。炉料堆尖处，小块和粉末多，料层厚，阻力大，通过煤气少。 5、粒度大，表面光滑的炉料，滚动性好，自然堆角小，布料时领先进入堆脚。粒度小，表面不规则的炉料，滚动性 差，自然堆角大，布料时停滞在堆尖。 5.5 炉顶布料－上部调剂原理 * 冶金与能源学院 * 在自由空间： 天然矿自然堆角：α0=40-43° 烧结矿自然堆角：α0=40-42° 球团矿自然堆角：α0=35-40° 石灰石自然堆角：α0=42-45° 焦炭自然堆角： α0=43°左右 在高炉内：tgα=tgα0-k(h/r) 式中：α0：自然堆角；h：炉料下降高度；r：炉喉半径；k：系数。 5.5 炉顶布料－上部调剂原理 * 冶金与能源学院 * 二、炉形结构对煤气分布的影响 1、大钟与炉喉间隙：间隙大，堆尖离开炉墙远，边缘发展。 间隙小，堆尖靠近炉墙，边缘不发展，中心发展。无 料钟布料，溜槽长度与边缘的距离。 2、炉身角：β大，边缘不易发展，造成炉料在炉喉分布不均匀。 5.5 炉顶布料－上部调剂原理 * 冶金与能源学院 * 三、料线深度h：大钟下降下沿至料面的距离，用探料尺测定。 h值大，料面低。h值大到一定数值后称为低料线。h值小，料面高，高料线。 料线高，h值小，炉料堆尖远离炉墙，边缘气流发展；料线过高，卡住大钟。 料线正常，h值正常（炉料同炉墙的碰点A）时，炉料堆尖紧靠炉墙，压制边缘气流。 5.5 炉顶布料－上部调剂原理 * 冶金与能源学院 * 料线过低，炉料在碰点A以下，炉料先撞击炉墙，再反弹回来，炉料堆尖离开炉墙，边缘气流发展，但打乱了布料规 律，不能有效地控制煤气分布，炉墙损失，炉顶温度升高，炉顶设备易损坏，浪费高炉空间。禁止低料线操作。 5.5 炉顶布料－上部调剂原理 * 冶金与能源学院 * 四、批重 每一批料是由焦炭、铁矿石和熔剂按一定重量的比例组成，三者的总重量称为料批重，铁矿石的重量称为矿批重，焦炭的重量称为焦批重。 焦炭负荷=矿石批重/焦炭批重，单位重量焦炭所负担的矿石量。 焦炭负荷提高，比较多的矿石布向中心，抑制中心气流，发展边缘气流。 5.5 炉顶布料－上部调剂原理 * 冶金与能源学院 * 批重提高，矿石布向中心比较多，沿径向分布均匀，抑制中心气流，发展边缘气流。同时也能稳定气流，起使气 流分布均匀的作用。另一方面也使焦炭夹层高度h升高， 软熔带透气性得到改善。 主张大料批操作，但要受到装料设备容积的限制，还要受到总△P的影响。 批重不宜过小，小于某一数值时矿石分布不到中心，称为临界批重。 5.5 炉顶布料－上部调剂原理 * 冶金与能源学院 * 五、装料顺序 同装：焦炭与矿石（熔剂随矿石）在大料钟中，由大钟一次下降。 分装：焦炭和矿石分别装在大料钟中，大钟分两次装入。 正装：矿石在先，焦炭在后。正装压边缘。 倒装：焦炭在先，矿石在后。倒装压中心。 5.5 炉顶布料－上部调剂原理 * 冶金与能源学院 * 矿石用P或O表示；焦炭用K或C表示。 P、K为俄语，O、C为英语 高炉操作：下部调剂主要解决炉缸全面活跃，改善炉缸热状态；而上部调剂主要是稳定气流，改善煤气分布和能量利用。以下部调剂为基础，上、下部调剂相结合，才能达到高产、优质和低耗。 5.5 炉顶布料－上部调剂原理 * 冶金与能源学院 * * 冶金与能源学院 * 6.1 煤气在上升过程中的变化 一、煤气量的变化：高炉高度与各气体成分体积变化图 1、N2：基本不变，焦炭挥发分中有少量的N2，但数量很少。 2、H2：在高炉下部没有什么变化,基本不变。 FeO+H2=Fe+H2O H2O+C=H2+