防止静电事故通用方案.pptVIP

防止静电事故通用导则?? 3.1静电导体static conductor在任何条件下，体电阻率小于或等于1×106Ω·m(即电导率等于或大于1×10-6S／m)的物料及表面电阻率等于或小于1×107Ω的固体表面。 3.2静电亚导体static sub-conductor 在任何条件下，体电阻率大于1×106Ω·m，小于1×1010Ω·m的物料及表面电阻率大于1×107Ω，小于1×1011Ω的固体表面。 3.3静电非导体static non-conductor在任何条件下，体电阻率大于或等于1×1010Ω·m(即电导率小于或等于1×10-10S／m)的物料及表面电阻率等于或大于1×1011Ω固体表面。 3.4最小点燃能量minimum ignition energy 在常温常压条件下，影响物质点燃的各种因素均处于最敏感的条件，点燃该物质所需的最小电气能量。 3.5间接接地indirect static earthing 为使金属以外的静电导体、静电亚导体进行静电接地，将其表面的局部或全部与接地的金属体紧密相接的一种接地方式。 3.6爆炸危险场所explosion endangered places 爆炸性混合物(气体及粉尘)出现的或预期可能出现的数量达到足以要求对电气设备的结构、安装和使用采取预防措施的场所。 3.7气体爆炸危险场所的区域等级classification of hazard—ous areas 3.7.10区在正常情况下，爆炸性气体(含蒸气和薄雾)混合物连续地、短时间频繁地出现或长时间存在的场所。 3.7.21区在正常情况下，爆炸性气体(含蒸气和薄雾)混合物有可能出现的场所。 3.7.32区在正常情况下，爆炸性气体混合物不能出现，仅在不正常情况下，偶尔短时间出现的场所。 注：正常情况是指设备的正常起动、停止、正常运行和维修。 5静电防护管理措施 5.1静电危害控制方案 在静电危险场所，应制定静电危害控制方案，并成为单位内部管理规范文件的一部分。其内容应包括： ——可能产生的静电危害； ——静电危害的表现形式； ——静电危害的产生原因； ——静电危害的控制措施； ——人员的培训计划； ——防静电措施的验证。 5.2人员 在静电危险场所工作的人员，应定期的进行防静电危害培训。培训应同本单位的实际工作结合，培训的内容应包括法规的培训、防静电措施的执行方法、必要的演习及知识的补充。 对短期来访的外来人员，应配备公用的个体防静电装备。进入静电危害区域前，应由有经验的工作人员以适合的方式告知有关规定。 5.3检查 任何技术措施都有可能随时间的推移而失效，在工作中应按照静电危害控制方案对采取的防静电措施进行定期检查。检查的频率取决于控制对象的用途、耐久性及失效的风险。 5.4标志与记录 所有静电危险场所应设立明显的危险标志。静电危险场所必须有接地点、应使用的防静电物品、必备的衣物、静电危险区及运动方面的限制等标志。 所有的工作都应被记录在案并保存。 6静电防护技术措施 6.1基本防护措施 6.1.1减少静电荷产生 对接触起电的物料，应尽量选用在带电序列中位置较邻近的，或对产生正负电荷的物料加以适当组合，使最终达到起电最小。静电起电极性序列表见附录B。 在生产工艺的设计上，对有关物料应尽量做到接触面积和压力较小，接触次数较少，运动和分离速度较慢。 6.1.2使静电荷尽快地消散 在静电危险场所，所有属于静电导体的物体必须接地。 对金属物体应采用金属导体与大地做导通性连接，对金属以外的静电导体及亚导体则应作间接接地。 静电导体与大地间的总泄漏电阻值在通常情况下均不应大于1×106Ω。每组专设的静电接地体的接地电阻值一般不应大于lOOΩ，在山区等土壤电阻率较高的地区，其接地电阻值也不应大于1000Ω。 对于某些特殊情况，有时为了限制静电导体对地的放电电流，允许人为地将其泄漏电阻值提高到1×106Ω～1×108Ω，但最大不得超过1×109Ω。 局部环境的相对湿度宜增加至50％以上。增湿可以防止静电危害的发生，但这种方法不得用在气体爆炸危险场所0区。 生产工艺设备应采用静电导体或静电亚导体，避免采用静电非导体。 对于高带电的物料，宜在接近排放口前的适当位置装设静电缓和器。 在某些物料中，可添加适量的防静电添加剂，以降低其电阻率。 在生产现场使用静电导体制作的操作工具应接地。 6.1.3带电体应进行局部或全部静电屏蔽，或利用各种形式的金属网，减少静电的积聚。同时屏蔽体或金属网应可靠接地。 6.1.4在设计和制作工艺装置或装备时，应避免存在静电放电的条件，如在容器内避免出现细长的导电性突出物和避免物料的高速剥离等。 6.1.5控制气体中可燃物的浓度，保持在爆炸下限以下。 6.1.6限制静电非导体材料制品的暴露面积及暴露面的宽度。 6.1.7