基础方案(新)分析.docVIP

1、工程概况1 2、项目部组织机构1 3、主要施工机具2 4、劳动组织2 5、施工准备2 6、施工流程3 7、主要施工方法及施工工艺3 7.1钢筋工程3 7.2钢筋电弧焊接头外观应符合下列要求4 7.3基础钢筋绑扎4 8、模板支护6 9、混凝土施工6 10、质量要求7 10.1、钢筋质量要求7 10.2、模板质量要求8 10.3、混凝土质量要求8 10.4、混凝土养护9 11、安全要求8 12、塔吊11 工程概况 本工程为天津碱厂搬迁改造工程碳化厂房工程。碳化厂房基础为承台基础，基础底标高为-2.8m，上部为框架结构；基础轴线尺寸为1轴~15轴85.8m，A轴~D轴23m；基础承台采用C30混凝土（冬施采用提高一个等级标号C35混凝土浇注），基础垫层采用C15混凝土，其上做两道防腐、防水聚氨脂涂料或高分子聚合物卷材（200克），厚度为2mm；保护层为4cm厚C15细石混凝土。混凝土中掺入防冻剂（选用无氯盐类防冻剂）。 项目部组织机构主要施工机具 使用商砼厂家输送泵两台； Z50插入式振动棒（带电机）8台； 水准仪1台，经纬仪1台； 污水泵30台。 钢筋设备：切断机2台，弯曲机2台，调直机1台。电焊机8台。 劳动组织 钢筋工 60人 木 工 60人 混凝土工 40人 施工准备 认真审核图纸，由于打桩原因造成桩头标高过高或过低以及桩头破损情况，处理方法见图纸会审或洽商记录，数量由开槽后现场确定。 由于地下水位较高，挖槽清槽时基槽底部采用10~30mm碎石平铺200mm厚至垫层底标高，以保证垫层施工质量。 垫层采用C15混凝土，商混厂家汽车泵浇注，表面压光，其上做两道防腐、防水涂料（聚氨脂或高分子卷材200g），厚度为2mm；保护层为40mm厚C15细石混凝土。平整度偏差不超过5mm。 桩基验桩合格后，桩头采用如下处理办法：采用一块4mm厚圆形钢板做盲板（圆形钢板直径比管桩内径小20mm），下卧深度1500mm，采用6根三级螺纹25钢筋焊接于盲板上，并于承台锚固连接1500mm长，既每跟长度3000mm。在桩头处采用三根三级螺纹25钢筋同该钢筋焊接并支撑于桩头上。在垫层混凝土浇注后，桩头采用C35混凝土浇注至桩顶平，振捣密实。桩头处理见附图（一）。 放线：首先用经纬仪定位各道轴线，在保护层表面用墨线画出各框架柱边线，并用红漆做好标示。然后红线逐一弹出承台板底主筋位置线。经甲方、监理验收合格后进行钢筋绑轧。抄好基础模板上平标高，并用红漆做好标示，间距不超过2000mm。 （6）认真检查施工所用振动棒及电机保证能够正常使用。 （7）集水井继续抽水保证水面低于垫层底标高500mm。 施工流程 垫层混凝土浇注→防腐→保护层→测量放线→基础钢筋制作绑扎→螺栓预埋→模板支护→基础混凝土施工→混凝土保温、保湿养护。 主要施工方法及施工工艺 7.1钢筋工程 （1）钢筋采购： 钢筋由我单位自行负责采购，监理负责审查。 （2）钢筋材质检验： 钢筋进场时材质证明必须齐全，钢筋进场后，应按规定同监理工程师一道见证取样，复验合格方可使用，不合格的应立即退出场。 （3）钢筋制作： 所有用于本工程的钢筋必须有出厂合格证、检验报告及原材料在监理见证下取样、复试，合格后方可使用，原材见证取样资料应有见证监理签字。 钢筋制作前，必须按设计及规范要求放钢筋大样，并标明各细部尺寸和规格，以保证钢筋顺利入模。制作好的半成品钢筋须按规格、型号、施工部位整齐摆放。 （4）基础钢筋采用闪光对焊接头，当钢筋总长度超过50m时，中间设一处手工电弧焊接头，单面焊焊缝长度不小于10d。错开钢筋接头错开符合规范要求（接头错开50%）。 （5）钢筋电弧搭接焊时，电弧焊焊接端钢筋应预弯，并应使两钢筋的轴线在同一轴线上，本基础工程电弧焊采用的焊条为E5016，其性能符合现行国家标准《碳钢焊条》（GB/T5117-1995）的规定。焊条使用时，应按使用说明书的要求烘焙处理后方可使用。 7.2钢筋焊接头外观应符合下列要求： 7.2.1闪光对焊： 轴心对心偏差不大于2mm。 接头质量通过现场取样实验检测满足规范要求。 7.2.2电弧焊： （1）焊缝表面应平整，不得有凹陷或焊瘤。焊接接头区不得有裂纹。 （2）接头出弯折角度应小于四度。 （3）焊缝高度不应小于0.3d。焊缝宽度不应小于0.7d. （4）接头质量通过现场取样实验检测满足规范要求。 7.3基础钢筋绑扎： （1）依据垫层上弹出的钢筋位置线，布设下部钢筋：先布南北方向筋，再布东西向，逐点进行绑扎。底层钢筋绑扎完毕后，支设马凳，以便绑扎上部钢筋，马凳沿南北向通长设置，马凳采用螺纹25钢筋焊接，东西向间距1200mm。马凳支腿焊接双道80*80*4mm止水钢板，支腿间距1000mm。布设上部钢筋：先布东西方向筋，再布南北向钢筋，