铁矿评估报告.doc

1 评估总述 1.1 项目名称： 1.2 评估目的： 1.2.1 对项目投产后能源使用是否合理，能源消费品种及总量是否准确，进行评估并提出意见。 1.2.2 对项目工艺技术方案中选用的采矿工艺，技术装备在能源消耗和节约、合理使用方面是否先进可行，进行评估。 1.2.3 项目实施的诸方面是否符合国家和自治区在能源方面的法律、法规、标准、规范，是否达到当前“节能减排”工作的具体要求，进行评估。 1.2.4 对各项主要能耗单项指标实现的充分必要条件进行分析评估，并与国内外先进水平进行对标评估。 1.3 评估依据： 1.3.1 法律、法规： 《中华人民共和国节约能源法》 《中华人民共和国清洁生产促进法》 《中华人民共和国可再生能源法》 国务院《关于加强节能工作的决定》（国发[2006]28号） 《中华人民共和国电力法》 《中国节能技术政策大纲》（发改行[2006]609号） 人民政府《关于大力开展节能工作的意见》 《节能减排实施方案》内政发[2007]95号 国家《铁矿采选行业清洁生产技术要求指标》（参考指标） 1.3.2 技术标准和规范、规定： 《企业能源审计技术通则》（GB/T17166-1997） 《工业企业能源管理导则》（GB/T15587-1995） 《企业能量平衡统计方法》（GB/T16614-1996） 《企业能量平衡表编制方法》（GB/T16615-1996） 《企业能源网络图绘制方法》（GB/T16616-1996） 《企业节能量计算方法》（GB/T13234-1991） 《评价企业合理用电技术导则》（GB/T3485-1993） 《评价企业合理用热技术导则》（GB/T3486-1993） 《节能监测技术通则》（GB/T15316-1994） 《用能单位能源计量器具配备与管理通则》（GB17167－2006） 1.3.3 发改委关于同意该项目进行前期工作的公函 1.3.4 评估委托书 1.3.5项目可行性研究报告1.4 固定资产投资项目节能评估结果表 项目名称： 评估时间：2008年2月 指标 单位 数量 达标水平 项目工业产值 万元/年 8903 项目工业增加值 万元/年 2233 项目能源消耗总量 等价值 tce/年 7197 当量值 tce/年 3665 项目电力消耗总量 MW?h/年 11085 项目单位工业产值能耗 等价值 tce/万元 0.81 当量值 tce/万元 0.41 项目单位工业增加值能耗 等价值 tce/万元 3.22 当量值 tce/万元 1.64 项目能量利用率 % 40.94 项目单位产量电耗 井下开采电耗 kw·h/t 18.75 达到 二级标准 露天开采电耗 kw·h/t 5.79 综合电耗 kw·h/t 11.09 项目单位产量能耗 综合能耗 kgce/t 7.2 1.5评估结论 1.5.1项目选择的生产工艺装备先进、可靠、能耗低 本项目采用国内先进的，凿岩效率较高、配有除尘净化装置的凿岩台车；采用了国内先进的高效、能耗较低的铲运机、装岩机等装岩设备；采用了国内先进的机械化程度较高的装药车，采用控制爆破技术工艺；采用了国内先进的自动化程度较高的提升系统；采用了大风量、低压、高效、节能的矿用通风机等先进设备及工艺，使整个采矿生产过程中的能源消耗指标达到三级标准水平。（本评价参照铁矿的清洁生产技术指标（发布稿）（1）回采率达到级指标要求矿石贫化率达到级指标要求电耗采矿强度废石综合利用率达到三级标准要求采用国内先进的机械化程度较高的装药车，采用控制爆破技术（）在工艺设备布置时尽量紧凑，缩短输送距离，减少带式输送机的运输距离和高差。 （）配合工艺选用较高电压等级的传动电机，减少中间变压器的损耗。对无功补偿装置0.95，达到节能的目的。 （） 在风机、泵类设备上采用变频调速控制，节能效果显著。如：在一台132KW的空压机，按日工作日12小时计算，用智能功率调节装置，日可节电90kwh。 （6）锅炉房的风机、循环水泵、补水泵等。风机、泵类设备采用变频调速控制，使工作中电机根据工艺要求调整负荷，节电率可达15%。 综合上述，本项目工程按各专业节能规范设计。采用较先进的采矿技术装备，符合国家产业政策。各项单位能耗指标均属国内同行业较好水平，并有可靠的技术装备保证条件。 2 项目概况 2.1 建设单位基本情况 2.1.1 建设单位名称： XXXX矿业有限责任公司 2.1.2 建设单位地址： XXXXXXXX 2.1.3 法人代表： 2.1.4 传真电话： 2.1.5 建设单位概况： 某公司成立于2000年6月，总部设在，注册资本金34万元，专门从事铁矿的开采、加工。公司现有员工730人，各类工程技术人员41人。公