单元坐标系.docVIP

二维轴对称单元 (2D Axisymmetric Element) ( 一般事项 当结构的形状、材料、荷载条件都对称于某一个轴时(Pipe、Cylinderical Vessel Body、Head)，可采用轴对称单元作结构分析。本单元也是依据等参数表达式理论(Isoparametric Formulation)开发的。 本单元不能同其他单元混合使用，它只适用于作结构的线性静定分析。 轴对称单元是把3维轴对称空间模型考虑到轴对称之特点以后，理想化成2维平面的单元。利用MIDAS/Gen软件分析轴对称结构时，把对称轴定义为全局坐标系的Z轴，把单元定义在X-Z平面的Z轴右侧的平面上。此时，半径方向就是全局坐标系的X轴，所有节点的X坐标值取为正值(X≥0)。 软件将自动生成1弧度的轴对称单元的厚度，见图1.21所示。 由于本单元是依据结构的轴对称特征开发的，所以单元沿圆周方向的位移、剪应变((XY, (YZ) 及剪应力 ((XY, (YZ)都取为零 。 图1.21 轴对称单元的单元厚度 (单元自由度及单元坐标系 在MIDAS/Gen软件里，平面应变单元的单元坐标系是用来计算软件内部的单元刚度矩阵的。同时软件在后处理模式(Post-processing Mode) 中可以利用单元坐标系绘制单元的应力分布图。 本单元的自由度是以全局坐标系为基准，单元的每一个节点具有X、Z轴方向的线性位移自由度。 对称轴单元的单元坐标系是由x、y、z三轴构成的，是满足右手螺旋法则的空间直角坐标系统，其方向如图1.22所示。 单元的形状为四边形时，节点N1、N2、N3、N4是依次按右手螺旋法则顺序排列，这时单元中心为原点，拇指指向为z轴。以节点N1和N4的连线中心点为起始点，节点N2和N3的连线的中心为终点，连接该两点的方向定义为x轴方向，依据右手螺旋法则垂直于x轴的方向定义y轴。 对于三角形单元，依三角形中心为原点平行于N1、N2两点的连线方向为x轴，按右手螺旋法则定义剩下的y轴z轴。 * 以全局坐标系为基准输出单元的内力，箭头指向为正（+）。 （b） 三角形单元 图1.22 轴对称单元的布置、单元坐标系及节点内力 (相关功能 Create Elements 输入单元 Material 输入材料的物理特性 Pressure Loads 输入沿单元边长分布的压力荷载 图1.23为沿垂直于单元边长输入的单元受压荷载，该荷载是作用在单位宽度(1.0弧度)的平面上(见图1.21所示)。 图1.23 轴对称单元的压力荷载  (单元内力的输出 轴对称单元的单元内力及应力按以下方式输出，其符号及方向依据单元坐标系或全局坐标系。图 1.24说明单位块体（Segment）在单元坐标系的轴向及主应力方向上的应力符号规定 ( 在节点处输出单元内力 ( 在节点及单元中心输出单元应力 连节点处的单元内力是按节点位移乘以节点刚度计算后而输出。 连节点及单元中心的单元应力是在单元的积分点(Gauss Point)上计算应力后按外推法(Extrapolation)算出而得到。 ( 单元内力的输出 输出的单元内力符号规定见图1.22所示，其中箭头指向为正（+）。 ( 单元应力的输出 输出的单元应力符号规定见图1.24所示，其中箭头指向为正（+）。 * 输出的单元应力依据单元坐标系，箭头指向为正（+）。 （a） 轴应力及剪切应力 （b） 主应力 图1.24 轴对称单元的输出应力值的符号规定  图1.25 轴对称单元的单元内力输出 图1.26 轴对称单元的单元应力输出 板单元 （Plate El