斜联结管数加工和工艺.docVIP

课题：斜联结管数控加工和工艺 摘要： 本课题设计的是高级轿车发动机排气联结管,是发动机排气的重要零件之一,其零件的好坏直接影响排气系统的正常运行, 是高级轿车,所以生产批量不是很大,我们要通过数控加工来实现加工要求。对于数控专业说,本课题的毕业设计是具有很大意义的.根据斜联结管的零件图制定加工工艺方案及数控加工工序卡，利用CAD/CAM绘制工装的三维造型，完成零件图、装配图及零件的NC代码。本设计侧重于数控加工工艺,数控编程及工装设计。数控加工具有柔性程度高、自动化程度高、加工精度高且加工质量稳定可靠、生产效率高、生产管理现代化等优点。数控加工作为现代机械制造业的重要标志，随着个性化产品日益为消费者钟爱，数控加工技术显得日益重要。随着CAD/CAM软件技术的进一步发展，几乎所有的个性化产品设计都在CAD软件中设计完成.并与CAM软件结合使三维造型出来的产品可以直接生成ＮＣ代码。这样使产品开发到产品出货的周期大大缩短，是现代制造业发展的必然趋势。 关键字： 工艺、造型、模拟、数控 前 言 随着我国制造业的发展，数控加工的需求也在增加，它的总的发展趋势是：高精化、高速化、高效化、柔性化、智能化和集成化，并注重工艺适用性和经济性。而斜联结管的加工充分的适应了现代化生产的需要.。 数控加工技术已广泛应用于机械加工制造业中，如数控铣削、镗削、车削、线切割、电火花加工等，其中数控铣削是复杂多变零件的主要加工方法。数控设备为精密复杂零件的加工提供了基本条件，但要达到预期的加工效果，编制高质量的数控程序是必不可少的，这是因为数控加工程序不公包括零件的工艺过程，而且还包括刀具的形状和尺寸、切削用量、走刀路径等工艺信息。对于简单的模具零件，通常采用手工编程的方法，对于复杂的模具零件，往往需要借助于CAM软件编制加工程序，如Pro/ENGINEER、UG、Cimatron、Mastercam等。无论是手工编程或计算机辅助编程，在编制加工程序时，选择合理的工艺参数，是编制高质量加工程序的前提。在这里我用Pro/ENGINEER造型、Mastercam加工，充分的学习他们的优点，用于斜联结管的加工。 限于编者水平，错误与不正之处在所难免，欢迎读者给予指正。 目 录 设计课题分析 ————————————————————————5 设计任务分析 ———————————————————————5 工件的结构分析 ——————————————————————6 三维建模 —————————————————————————8 数控铣削加工工艺分析 ———————————————————10 工艺工序安排 ————————————————————————10 切削用量的确定 ———————————————————————19 夹具体的设计 ————————————————————————20 数控加工 —————————————————————————21 参考文献 —————————————————————————22 毕业设计小结 ————————————————————————24 一、设计课题课题分析 1、设计任务分析： （1）计算机绘制零件图和三维造型图； （2）完成斜联结管的工艺过程卡； （3）完成斜联结管数控加工的工装设计； （4）编制斜联结管的数控加工程序，并进行模拟加工； （5）撰写毕业设计计算说明书； （6）参加毕业设计答辩。 二、工件的结构分析 1 、斜联结管是一个弯管，就是周围分布着有规律的六根肋板，还有一个75度直径为38的孔。对于弯管的数控铣削加工必须满足以下要求： (1)、斜联结管加工前要先用车床做，图1、然后在钻床上加工，再要在数控铣床上前把肋板加工出来，加工肋板时必须要利用分度头来保证肋板分布时的加工。 图1 (2)、斜联结管的孔加工时需要保证加工孔的轴心线与主轴的同轴度,保证同轴度需要夹具体来保证斜联结管的底面与底板成15度,由于这个孔精度要达到H9,所以造成了难度,我们现在是以四个一起加工，来提高效率、图2。 图2 三、三维建模 我们这个斜联结管加工必须要用软件造型，我们这个课程设计说白了老师就给了我们一张二维的图纸，上面尺寸也不是全，所以需要我们自己去设计，我先用Pro/ENGINEER把图用三维造出来，这样看上去非常直观，对