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Φ4.2×14.5m水泥磨
中
控
操
作
规
强蛟海螺水泥有限公司
二〇〇七年七月
目 录
目录 ┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉ 2
目的与范围 ┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉ 3
操作指导思想 ┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉ 3
工艺流程简介 ┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉ 3
水泥磨控制流程 ┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉ 6
运转前准备 ┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉ 7
开机要领及运转操作 ┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉ 7
正常运转操作 ┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉ 10
停机操作 ┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉ 12
异常情况处理 ┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉ 13
常见故障及处理 ┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉ 15
操作参数及相关报警值 ┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉ 16
水泥磨操作规程 ┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉ 18
斗式提升机操作规程 ┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉ 22
选粉机操作规程 ┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉ 23
收尘器操作规程 ┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉ 26
高压风机操作规程 ┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉ 29
胶带输送机操作规程 ┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉ 31
螺杆空压机操作规程 ┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉ 33
包装机操作规程 ┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉ 36
门机操作规程 ┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉ 40
装载机操作规程 ┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉ 42
锤式破碎机操作规程 ┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉ 43
板喂机操作规程 ┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉ 44
设备巡检操作规程 ┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉ 45
1、目的与范围
1.1 目的
本规程为统一操作思想,优化操作参数,努力提高磨机台时产量,降低单位生产成本,确保生产优质水泥,实现系统稳定高效运行。
1.2 范围
适用于水泥磨生产线中控操作。
2、操作指导思想
2.1水泥粉磨系统是粉磨站的核心,也是水泥生产最后一个重要的工艺环节。其主要功能是将由窑煅烧所得的水泥熟料与少量石膏及混合材,按设定比例混合入磨,粉磨至一定细度的成品水泥。
2.2在控制操作方面是通过DCS控制系统PLC程序对所有电动机的开停机,故障报警与保护进行自动控制,由电子计算机显示系统数据,操作人员通过计算机键盘,调节各运行参数,实现磨机的优化控制和磨系统运行参数的即时显示监控,生产用户满意的产品。
3、工艺流程简介
本系统是采用O-SepaN-3000高效选粉机,气、料分开的闭路粉磨系统,从原料配料至水泥入库,全部采用电子计算机中控操作,系统工艺先进、流程简明、磨内通风得到强化,易于控制和操作。
系统从配料供给至成品入库主要分八个程序组:
①磨稀油站控制组、②选粉机稀油站控制组、③水泥储存控制组、④水泥出磨控制组、⑤出磨收尘控制组、⑥水泥磨控制组、⑦原料调配控制组、⑧粉煤灰控制组。现对各组逐一介绍:
3.1 磨稀油站控制组
该组系统为提供磨机主减速机、主电机及磨头、磨尾润滑油的油站,磨头、磨尾稀油站各有一台高压泵及两台低压泵组成(其中一台为备用泵)为滑履提供保证运行的动、静压油膜,该稀油站分别由自备的小PC控制并向中控发出运行信号及报警信号,主减速机和主电机稀油站由两台油泵组成(其中一台备用),自备的小PC直接监测供油、回油及油箱温度、供油压力等,并设置低限及上限报警,以确保主机设备的正常运行,稀油站配有水冷却、电加热系统以确保在不同的季节里不影响磨机的正常运行。
3.2 选粉机稀油站控制组
该组为提供选粉机齿轮箱、立轴润滑油的油站、稀油站,稀油站有两台低压泵组成(其中一台备用),该稀油站自备的小PC控制并向中控发出运行信号及报警信号,自备小PC直接监测供油、回油及油箱温度、供油压力等,并设置低限及上限报警,配有水冷却、电加热系统以保证在不同的季节里选粉机能正常运行。
3.3 水泥储存控制组
启动该机组前,必须单机启动水泥入库的库顶收尘、入库阀、斜槽,然后启动1001、0933、0934、或者1001、0935、0936
3.4 水泥出磨控制组
该组选用O-Sepa3000高效选粉机(0914),采用气箱脉冲袋收尘器(0915)收集成品,由主风机的风门开度来调节选粉机系统内负压。出磨物料通过空气斜槽(0909)→斗提(0911)→空气斜槽(0912)→进入(0914)成品由产品收集器(0915)收集进入成品输送系统,选出的粗粉经空气斜槽返回磨内。
在产品质量调节上主要有:选粉机转子转速、选粉机各入风口的开度、磨机的
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