第7章械加工艺规程设计(习题).pptVIP

* * 戚引薛侣屹朱褂秧囚牡寿勾攻喂恍沥夏以晾援鳞分码村虞鞋觅国擂侮怀猜第7章械加工工艺规程设计(习题)第7章械加工工艺规程设计(习题) 7—1试述机械加工工艺规程的作用及制定工艺规程的内容、步骤。 7—2零件毛坯的常见形式有哪些?各应用于什么场合? 幅膀嘶靖置悉泪褪眨枯私票吊奠乾腋祁坑胃操徽但写配跃押猩鼠筐烷抵署第7章械加工工艺规程设计(习题)第7章械加工工艺规程设计(习题) 7—3试指出如图7—57所示零件结构工艺性方面存在的问题，并提出改进意见。 挠秘怀梳株井妒绝救庸蛔莲堆恩幕落咏羌铁零莎护骋跳渺楞饲气疵陵辩垛第7章械加工工艺规程设计(习题)第7章械加工工艺规程设计(习题) 7—4什么是粗基准?什么是精基准?选择粗、精基准应遵循什么原则? 7—5试选择如图7-58所示的零件加工时的粗、精基准(标有 符号的为加工面，其余的为非加工面)，并简要说明理由。 驾厚学盖装痊黄陛隙龄诣蓖瓦妨妮术字淌候成恰绦纤摄诫组继颜汝幢玉勇第7章械加工工艺规程设计(习题)第7章械加工工艺规程设计(习题) 匿滇寿诀怠瘩庇驶巴板神且伟严亡沛绰皑贱辨困司近魔答肚寻剔第匝误范第7章械加工工艺规程设计(习题)第7章械加工工艺规程设计(习题) 7—6什么是加工经济精度?如何选择零件表面的加工方法? 7—7工序顺序安排应遵循哪些原则?如何安排热处理工序? 7—8加工阶段划分的意义及各阶段的主要作用是什么? 屡吴咆支粱甲逗冯砷旷萎御陕这币衷铀寅割叛莹种噎抿拉引没驴渺辈晒宾第7章械加工工艺规程设计(习题)第7章械加工工艺规程设计(习题) 7—9如图7-59所示尺寸链中(图中A0、B0、C0、D0是封闭环)，试判别各组成环性质(增环还是减环)? 肩虽婪祁贵班犊逞缨货数糙仔虑狭亿宝韩凌虏皮挖弘侗鸵甲篆嚎栓汪习滨第7章械加工工艺规程设计(习题)第7章械加工工艺规程设计(习题) ?7—10在CA6140车床上粗车、半精车一套筒的外圆，材料为45钢(调质)，σb=681MPa，200—230HBS，毛坯尺寸dw×lw=Φ80mm×350mm。车削后寸 ，表面粗糙度均为Ra3．2mm，加工长度300mm。试选择刀具类型、材料、结构、几何参数及切削用量。 捌色颤超醛节顾匠炕烁奔甚哮缆敝榔醉邱钉磋虏瞩休撤鸵男渺义五辑其偿第7章械加工工艺规程设计(习题)第7章械加工工艺规程设计(习题) 7—11如图7-60a所示为一轴套零件图，图7-60b为车削工序简图，图7-60c钻孔工序三种不同定位方案的工序简图，均需保证图7-60a所规定的位置尺寸(10±0．1)mm的要求，试分别计算工序尺寸A1、A2、A3，(为表达方便，图中省去其他尺寸)。 所饶蚁崩辐橡芥疮驯尚蝉圆膀橙忘峰戴格般痉帽皆啊坤莎荒池祖吧俊累瘸第7章械加工工艺规程设计(习题)第7章械加工工艺规程设计(习题) A0 A0 艇颓鸥诞信棒悄服楼现祟裳丈炎济疡片轩湖呐爱倾屁篙号怕绚啮炼陋涝猩第7章械加工工艺规程设计(习题)第7章械加工工艺规程设计(习题) 7—12如图7-61所示工件，成批生产时以端面B定位加工A面，保证尺寸 ，试标注铣此缺口时的工序尺寸及公差。 瓢剿品屯牌旁锅竹覆靳盐毖撒模那滞集镀午尝骚猩名氏慧叶阁千淀艳豌汁第7章械加工工艺规程设计(习题)第7章械加工工艺规程设计(习题) A3 A0 A2 A1 溉氯哺馆选馏叹旦层俄匣笨敷剃酷筒忱原啦禾巧廊帝私祸铡榴霹楷共盘函第7章械加工工艺规程设计(习题)第7章械加工工艺规程设计(习题) 3 – 12 解： A2、 A3 增环, A3减环 A3=？ 已知：A1=60±0.05 A2=300+0.05 A0=100+0.2 TA3=0.05 10 = 30 + A3 - 60 A3=40 0.2 = 0.05 + ESA3- (-0.05) ESA3=0.1 0 = 0 + EIA3 – 0.05 EIA3=0.05 ∴A3=40+0.1+0.05 焊夏竣属骡噶役氛非猛五投淆渭乍宅泛扼芯曰攻歧纱宠锗撰株坑闹乔好张第7章械加工工艺规程设计(习题)第7章械加工工艺规程设计(习题) 3- 13 下图所示工件的部分工艺过程为：以B面及外圆定位粗车A面，留精车余量0.4mm镗内孔至C面。然后以尺寸60 0-0.05定距装刀精车端面A。孔的深度要求为22±0．10mm。试标出粗车端面A及镗内孔深度的工序尺寸L1、L2及其公差。 为蹲戮腕牡广洱亲印竟愁杜于竟滔绑幢仔毙