化工工艺学课件第五章 2012.ppt

（2）小粒径，异型，大空隙率，减少 内扩散阻力，可提高选择性。 （3）催化剂及催化剂再生的优化配置： a.第一段用高选择性催化剂，然后用高活性催化剂。 b.水蒸汽管插入不同位置，轮流开启活化。 ? 苯乙烯 2.催化剂 3.苯乙烯的回收精制 组成： Tb(℃ ) 苯乙烯 60% 145 乙苯 15～ 30％ 136 苯、甲苯 5% 80、110 焦油 少量 苯、甲苯 乙苯 苯乙烯 焦油 A B C D ② ① ③ 操作顺序： ① ② ③ ， ① ③减压蒸馏。 苯乙烯物系：塔釜温度90℃,加阻聚剂，减压操作。 ? 苯乙烯 塔的发展 早期：泡罩塔－－阻力大，效率低，两塔操作。 1960: 筛板塔，二塔变一塔； 1980：规整填料塔。 ? 苯乙烯 苯乙烯 4.反应条件选择 （1）温度 如采用氧化铁催化剂，500℃下进行乙苯脱氢反应，几乎 无裂解产物，选择性接近100%，而乙苯的转化率只有30%。 故苯乙烯收率随温度变化存在一个最高点，其对应的温度为 最适宜温度。 ? 苯乙烯 4.反应条件选择 （2）压力 用水蒸气稀释原料气，以降低乙苯分压。 （3）空速 空速低，接触时间长，副反应加剧，选择性下降，故需 采用较高的空速，以提高选择性。虽然转化率不高，但未反 应的原料气可以循环使用，这样又造成能耗增加。需要综合 考虑，选择最佳空速。 （4）催化剂颗粒度的影响 影响乙苯脱氢的反应速率和选择性。 主、副反应受内扩散的影响不同。 ? 4.反应条件选择 苯乙烯 （5）水蒸气用量 用水蒸气作脱氢反应的稀 释剂具有下列优点： ①降低了乙苯的分压，利于提 高乙苯脱氢的平衡转化率； ②可以抑制催化剂表面的结焦， 具有消炭作用； ③提供反应所需的热量，且易 于产物的分离。 ? 5. 乙苯脱氢工艺流程 （1）外加热列管式乙苯脱氢工艺 乙苯 水蒸气 预热 脱氢 反应器 换热器 冷凝器 不凝气体 水 粗苯乙烯 蒸馏 苯 甲苯乙苯 精馏 苯乙烯 H2O/C8=6~9 580~600℃ 乙苯转化率 40%~45% 选择性 92%~95% 苯乙烯 ? （2）绝热式反应器乙苯脱氢工艺 苯乙烯 5. 乙苯脱氢工艺流程 ? 本 章 小 结 三、合成氨 1.生产方法简介 2.合成气的精制方法 铜氨液吸收法 甲烷转化法 液氮洗涤法 3.氨的合成原理 氨合成反应热力学 平衡氨浓度计算、影响因素 氨合成反应动力学 影响反应速率的因素 一、加氢和脱氢的基本概念 二、甲醇的合成 1.合成甲醇的基本原理 2.合成甲醇催化剂 锌-铬系催化剂 铜基催化剂 3.工艺条件 反应温度、压力 空速 合成甲醇原料气配比 4.工艺流程及反应器 低压合成甲醇工艺流程 本 章 小 结 4.氨合成催化剂 铁催化剂 5.操作条件 操作压力、操作温度、合 成气体的初始组成、空间速度 催化剂颗粒度 6.工艺流程和合成塔 中型合成氨厂工艺流程 大型合成氨厂工艺流程 合成塔类型及结构 四、乙苯脱氢制苯乙烯 1.制取苯乙烯方法简介 2.乙苯催化脱氢基本原理 主、副反应 催化剂 3.乙苯脱氢反应条件选择 温度 压力 空速 催化剂颗粒度 水蒸气用量 4.乙苯脱氢工艺流程 课后作业（P221） 6-2—6-9、6-12—6-15 课堂作业 1.如何优化天然气-水蒸气转化制合成气的工艺条件？ 2.为何一氧化碳变换反应要分段进行？段数的选定依据是什么？有哪些类型的反应器？ 合成氨 外冷管 内冷管 催化剂 分气盒 并