液氯钢瓶定期检验r操作规程.docVIP

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湖北兴瑞化工有限公司氯碱分厂企业标准 液氯气瓶定期检验操作规程 2011—01—01发布 2011—03—01实施 湖北兴瑞公司氯碱分厂 发 布 前 言 本标准由湖北兴瑞公司标准化委员会提出。 本标准由湖北兴瑞设备部归口。 本标准起草单位:湖北兴瑞公司安全环保部。 本标准主要起草人:李永刚 液氯气瓶定期检验操作规程 1 范围 本标准规定了液氯气瓶定期检验的性质,液氯气瓶定期检验内容、检验方法和质量标准。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB12135-1999 气瓶定期检验站技术条件 GB13075-1999 钢质焊接气瓶定期检验与评定 GB/T9251-1997 气瓶水压试验方法 GB8335-1998 气瓶专用螺纹 GB/T8336-1998 气瓶专用螺纹量规 GB7144-1999 气瓶颜色标记 GB5100-1994 钢质焊接气瓶 GB/T12137-1989 气瓶气密性试验方法 GB/T10878-1989 气瓶锥螺纹丝锥 GB/T13005-1991 气瓶术语 GB13439-1992 液氯瓶阀 LD96-1996 气瓶改装程序 3 液氯气瓶定期检验方法 3.1 气瓶的查收 3.1.1查清送检气瓶的型号、规格、数量。 3.1.2 逐只检查受检气瓶的漆色、字样是否和所盛装液氯相符。 3.1.3 查清气瓶的制造单位、钢印标记是否和有关规定相符,标记不清或关键项目不全而又无据可查的气瓶应做好记录和标记,不予检查做报废处理。 3.1.4 检查气瓶的技术档案资料是否齐全,并符合有关标准要求。 3.1.5 检查气瓶安全附件、防震圈、瓶帽、瓶阀是否损坏或缺少。 3.1.6 对未到期提前送检的气瓶应查明送检原因以确定检查的重点。 3.1.7 登记用户要求喷涂的标记、编号及其他要求字样。 3.1.8 对瓶装介质不明,瓶阀锈蚀无法开启的气瓶应与其他送检气瓶分开存放,并作好记录,待采取妥善的方法做特殊处理后再行检查。 3.1.9 对使用期超过12年的气瓶可不作定期检验直接登记作报废处理。 3.1.10 检查完毕后,作定检委托书,办理登记手续。 3.2气瓶余压检查 3.2.1 液氯气瓶返厂,应保证气瓶内留有0.05Mpa压力。 3.2.2 卸下气瓶的瓶帽、微开瓶阀,用氨水检瓶内是否有余压。对常规检查合格的气瓶挂上例检合格证;过期气瓶交维修岗对气瓶抽空处理;对瓶阀有问题的气瓶交维修岗进行维修;对负压气瓶送做内部检查。检查后作好记录。 3.3 残气液处理 3.3.1按盐化工总厂企业标准《纳氏泵操作规程》的要求启动纳氏泵。打开真空阀。 3.3.2将抽空管与气瓶的气相阀连接。 3.3.3开抽空阀,逐渐打开气瓶气相阀,并用氨水试漏。当抽空管为负压时,检查瓶内是否成真空,若为真空关死真空阀和瓶阀,卸下抽空软管。 3.4 内表面清洗除锈 3.4.1 将灌满水的气瓶放在洗瓶架上,用专用的工具卸下盲塞和瓶阀。 3.4.2 将洗瓶的清水管从气瓶的盲塞孔插入,开进水阀门,用清水冲洗,同时将气瓶倒立, 冲 到瓶内出水清亮为止,关进水阀,清洗时可用木榔头敲击气瓶壁,除去内壁附着的锈蚀物。 3.4.3 如倒吸进其他有害化学物质,冷水冲洗难以除去应用热水洗刷,采用蒸汽加热水的方式对气瓶进行热水浸泡。 3.4.4 洗完后放尽积水,置12V的安全灯于瓶体内,观察瓶壁是否洁净无异物和内部腐蚀情况及内表面缺陷。若瓶壁有污物用热水冲洗无效,则可用碱液煮沸法或加入适量的金属洗涤剂彻底清洗。 3.4.5 将蒸汽软管从盲塞孔插入,通入蒸汽加热瓶壁至70—80(C,停止加热。 3.4.6 把蒸汽软管换成压缩空气管,将气瓶倒立吊起通入仪表风吹扫内壁至出气干燥无水污为止,同时用仪表风疏通气瓶内管,干燥时间不得少于20分钟。 3.4.7 置12V安全灯于瓶内,窥视瓶内有无裂纹等异常现象,气瓶内管有无断裂、脱焊、穿孔等现象,清洗是否干净,若仍有油污、水污等杂质,需要重新进行清洗和干燥。 3.4.8瓶内有裂纹、结疤、皱折、夹杂或凹坑等缺陷的气瓶应报废。 3.4.9 作好操作记录,对倒吸异物的瓶通知后续工艺做专项检查。 3.5 阀座、塞座检查 3

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